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蚀刻液对蚀刻加工质量的影响—兴之扬夹具小编为您讲解蚀刻工艺

蚀刻液对蚀刻加工来说直接影响蚀刻产品效果，主要是影响蚀刻面的平整度，蚀刻均匀度，侧蚀量这些精度问题。那么蚀刻液对蚀刻加工质量的影响主要是因为哪些方面呢？今天兴之扬为大家介绍一下。

1.首先一点，在蚀刻工艺中不同的蚀刻溶液配方的蚀刻加工效果是不同的，不同的金属材料蚀刻液的要求也不一样，而在蚀刻加工同一种金属材料时，会有不同的蚀刻液配方都可以蚀刻同一种材料，但是蚀刻的速度，平整度，侧蚀大小数据都不一样，所以要根据不同产品的精度要求，选择合适的蚀刻液配方。这就考验蚀刻加工厂技术人员的经验和判断了，像兴之扬这样专注蚀刻加工多年的厂家，加工过不同精度需求产品，所以可以根据要求选择更适合的蚀刻方案，为您节省不必要的成本。

2.再来是蚀刻液的浓度，同样的蚀刻液，但是浓度不同蚀刻效果也有差异，明显的是蚀刻加工速度，一般来说在一定范围里，浓度越高蚀刻加工速度越快，精度相对偏差就会比较大。

3.*三当然就是蚀刻液的酸碱度，不同的金属材料蚀刻可以选择不同的酸碱度去反应，因此要调配合适酸碱度的溶液。

4.还有就是添加剂对蚀刻加工质量影响，添加剂可以让产品获得更均匀蚀刻加工效果，也可以减小侧蚀量。

5.后是蚀刻加工的方式，蚀刻加工分为静止蚀刻和喷淋蚀刻。喷淋蚀刻是为常用的，对蚀刻速度和蚀刻精度来说喷淋蚀刻都可以获得比较理想的效果。

兴之扬微孔蚀刻小编为您介绍蚀刻液——三氯化铁Fecl3蚀刻液

不同的材料在蚀刻加工中，需要与不同的元素进行反应，才能获得好的蚀刻效果，在蚀刻加工中三氯化铁（Fecl3）是早使用且广泛应用于不锈钢蚀刻的材料，今天兴之扬就将为您介绍不锈钢蚀刻液——三氯化铁Fecl3蚀刻液。

不锈钢蚀刻液——三氯化铁Fecl3蚀刻液的蚀刻原理：是利用三价铁离子的氧化性在酸性的溶液里跟被蚀刻的不锈钢发生氧化还原反应，从而使金属离子脱离工件进入溶液完成蚀刻过程。

一般来说三氯化铁的不锈钢蚀刻液配方主要是：三氯化铁（40－45）度Be 65%、H2O2 10％、HF 25％。温度30－35度，一般还需要加少量的盐酸和助剂起到还原作用。配好的蚀刻液酸度范围0--1.5N/L。

蚀刻加工微孔有哪些优势？

现在采用蚀刻加工工艺来制作微孔网，微孔板的业务越来越多，今天兴之扬就来为大家介绍一下蚀刻加工微孔有哪些优势。首先我们先来了解一下目前可以加工微孔的工艺，以及各加工方式能达到的技术水平。微孔加工一般有激光切割工艺、冲压冲孔工艺、以及兴之扬的本行蚀刻加工工艺。

首先我们来说一说激光切割的工艺，激光切割比较便捷，但是一般加工出来的微孔会有毛刺，孔壁不光滑，对于表面要求高的产品这些问题就会影响产品的外观和使用。

再来是冲压冲孔加工微孔，冲压工艺前期需要对不同的产品进行模具设计和开模，时间比较厂且开模的费用比较高，对于周期比较紧的产品冲压工艺就不适合；另外冲压工艺对于较薄零件进行加工，产品有一定程度的变形，若表面平度有较高的要求，冲压也不适合，而且冲压由于其特性并不能加工一些密集的小孔。

后是微孔蚀刻加工工艺对于微孔的加工，蚀刻加工可以加工很精密的小孔，对于0.1mm，0.2mm，0.3mm，0.5mm的小孔都能很轻松的腐蚀，兴之扬可以蚀刻加工0.05mm的小孔；同时蚀刻不会改变材料性质，也不会引起薄板材料的变形，平面度可以达到0.2mm，孔壁光滑没有毛刺。不过蚀刻加工微孔对于材料的厚度很有限制，就是孔径和材料厚度有一定的比例关系，太厚的材料开不了过小的孔，具体数值由材料，厚度，孔隙等来决定，若有疑问欢迎联系兴之扬，我们有专业的技术人员为您评估以及提供对应的蚀刻方案。

今天蚀刻加工微孔有哪些优势就为大家介绍到这里，兴之扬专注精密蚀刻加工已经多年了，对于微孔蚀刻加工有丰富的经验，承接过各类精密过滤网，微孔网片，电子/手机听筒网，喇叭网等微孔产品的加工，并获得客户认可。0.05mm—0.5mm的微孔产品兴之扬都可以加工，若您有微孔网蚀刻加工需求欢迎联系我们。