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蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机工作原理

构造：蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机主要有家家、电动机、传动系统、工作机构（工作盘、插入座、夹持器、转轴等）及控制系统等组成。机架下装有行走轮、便于移动。

工作原理：电动机动力经V带轮、两对直齿轮及蜗轮杆减速后，带动工作盘旋转。工作盘上一般有9个轴孔，中心孔用来插中心轴，周围的8个孔座，各有6个孔，用来插入挡铁轴。为了便于移动钢筋，各工作台的两遍还设有送料辊。工作时，根据钢筋弯曲形状，将钢筋平方在工作盘中心轴和相应的成形轴之间，挡铁轴的内侧。当工作盘转动时，钢筋一端被挡铁轴阻止不能转动，中心轴位置不变，而成形轴则绕中心轴作圆弧转动，红河钢筋弯曲中心销售，将钢筋推弯。

由于规范规定，红河钢筋弯曲中心批发，当作180°弯钩时，钢筋的圆弧弯曲直径应不小于钢筋直径的2.5倍。因此，中心轴也相应地制成16~100mm共9种不同规格，以适应弯曲不同直径钢筋的需要。

5、曲折钢筋旋转半径及机身无固定销不答应站在一侧。

6、当作业盘倒转时，有必要在**种转向停止后，方可滚动。

7、不答应替换芯轴，在操作中形成轴或挡流板或可变挡流板框。芯棒直径是钢条直径的2.5倍。运送过程中不要给机器上油或擦拭。

8、当曲折较多、较长的钢筋时，红河钢筋弯曲中心，应设置搁板支撑，并有专人协助钢筋，协助时按操作员指令手势协调钢筋，红河钢筋弯曲中心价格，不答应随意拉回。

    切断机构的工作原理：在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧，当空转时，由于弹簧的作用，使中心阀柱离开液压缸的中间油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中心阀柱堵死液压缸的中心孔，此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，产生高压推动活塞运动，活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力，阀柱便退回原处，液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。

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