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异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。异型管一般是根据断截面来区分的,按材料来说又可分为无缝钢管异型管,铝合金异型管,塑料异型管。
异型无缝钢管为经济断面钢管。包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型钢管更能适应使用条件的特殊性,节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航
异型钢管进行MIG焊接时,应该注意以下十个要点:
(一)适合于6mm以下异型管薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(二)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4-5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(三)焊接电弧长度,焊接普通钢时,冷拔无缝异型钢管,以2-4mm为佳,温岭异型钢管,而焊接不锈钢时,以1-3mm为佳,梅花异型钢管厂,过长则保护效果不好。
(四)为使气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(五)异型钢管的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4-6mm的程度。
(六)保护气体为气,马蹄异型钢管,当焊接电流为50-150A时气流量为8-10L/min,当电流为150-250A时气流量为12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接,都应当采取防风措施。
(八)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性。
(九)为防止焊接气孔之出现,异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(十)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,异型管背面也需要实施气体保护。
异型管褶皱缺点是钢带退火后在平坦拉矫进程中发作的一种多见的缺点。一般以为褶皱印发作的原因是,带钢经过再退火后有显着的上下屈从极限,下屈从极限有很长的屈从渠道,当异型管钢带部分遭到超越屈从极限的应力时,便会呈现从弹性区到塑性区的突发改变,即钢带所接受的应力超出弹性极限,因而发作屈从,使断面上发作不均匀和部分活动的变形,这时就会呈现褶皱。