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重庆市简越空压机成套设备有限公司
空压机油滤故障处理的办法,油滤是指经过机油和空气压缩、分离后、到冷却器冷却,然后回到油气桶,在回油气桶之前通过油滤过滤器滤掉杂质,确保没有杂质进入机头,以防机头杂质过多而堵塞等现象,这是油滤起到的作用,对于油滤故障的处理空压机维修技术师总结了一下几点:
1,先检查机器是否能正常运转或者出现不正常的现象,听油滤的声音如果没有噪音说明油滤正常;
2,如果油滤有发出不正常的声音那么此时,要停掉机器然后卸掉油滤,对油滤进行检测;
3,油滤有可能是在过滤油和气体杂质时积累了很多杂质,所以用一段时间就要更换一次;
4,清洗油滤,要用特殊的药水进行清洗,这样才能保证油滤能清洗干净;
螺杆式空压机是空压机常见的一种,螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全,所以在工业生产中,了解螺杆式空压机故障显得十分重要。
螺杆空压机和活塞空压机想必大家都不会陌生,相对于传统的活塞式空压机,螺杆空压机有着低噪音、节能、耐用等特点,深受各位用户的喜爱。在前几年国家发布的节能设备推荐目录中,螺杆空压机占据大多数,表明国家正大力推荐高科技节能产品。
一、高效可靠的驱动系统
螺杆空压机可通过传动系统以高效地速度驱动压缩组件,使得螺杆空压机在正常操作期间免于维护,活塞空压机内部结构复杂,易损件多,一旦故障,工作耽误时间较长。
二、智能人性化操作面板
螺杆空压机都配置有智能操控系统,帮助用户更好管理空压机,设备出现问题后,能精确地反映给用户。
三、内部结构简单,维修成本低
螺杆空压机其内部设计能够有效地帮助用户节省不必要的维修费用支出。
四、高性能更节能
螺杆空压机采用的压缩组件能确保设备的温度和压缩空气温度都保持较低的状态,使内部部件能达到较好地冷却效果,从而提升设备运行性能。
螺杆式空压机的工作原理
螺杆空压机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝,主转子通过由发动机或电动机驱动,阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体,当转子旋转时,转子凹槽被机壳壁封闭,形成压缩腔室,当转子凹槽封闭后,润滑油被喷入压缩腔室,起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+油气混合物时,压缩腔室容积减小,向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时,油气混合物从压缩机排出,完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承,轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承,排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位,也就是止推轴承,抵抗轴向推力,承受径向载荷,并提供必须的轴向运行小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
空压机使用安全注意事项
1.操作、维修和保养压缩机必须由具有的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经注明可以作呼吸用,否则不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在**过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。
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