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生物质本身属于可再生资源,可以有效地减少有害气体的排放。而气化过程一般温度较低,氮氧化合物的生成量很少,所以能有效控制氮氧化合物的排放
生物质气化发电技术的灵活性,可以保证该技术在小规模下有效好的经济性,同时燃气发电过程简单,设备紧凑,也使生物质气化发电技术比其他可再生能源发电技术投资更小,所以总的来说,生物质气化发电技术是所有可再生能源技术中的发电技术,综合的发电成本已接近小型常规能源的发电水平
能量利用和转换
固定床中由于床内温度不均匀,导致热交换效果较流化床差,但由于固体在床中停留时间长,故碳转换,一般达90%~99%。流化床由于出炉燃气中固体颗粒较多,造成不完全燃烧损失,碳转换效率一般只有90%。两者都具有较高热效率。
环境效益
固定床燃气飞灰含量低,而流化床燃气飞灰含量高。其原因是固定床中温度可**灰熔点,生物质能的发展,从而使灰熔化成液态,从炉底排出;而流化床中温度低于灰熔点(否则熔成结渣,无法正常运行),飞灰被出气带出一部分。所以流化床对环境影响比固定床大,在实际设计中必须对燃气进行除尘净化处理。
在上气式固定床气化炉中,生物质原料从气化炉的上部的加料装置送入炉内,整个料层由炉膛下部的炉栅支撑。气化剂从炉底下部的送风口进入炉内,由炉栅缝隙均匀分布并渗入料层底部区域的灰渣层,气化剂和灰渣进行热交换,气化剂被预热,灰渣被冷却。气化剂随后上升至燃烧层,生物质能的转化,在燃烧层气化剂和原料中的碳发生氧化反应,放出大量的热量。可使炉内温度达到1000℃,这一部分热量可维持气化炉内的气化反应所需热量。气流接着上升到还原层,生物质能 利用,在燃烧层生成的CO2还原成CO;气化剂中的水蒸气分解,鹤壁生物质能,生成H2和CO2这些气体与气化剂中未反应部分一起继续上升,加热上部的原料层,使原料层发生热解,脱除挥发分,生成的焦炭落人还原层。生成的气体继续上升,将刚入炉的原料预热、干燥后,进入气化炉上部,经气化炉气体出口引出。