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裂解净化技术是将生物质的燃气中焦油利用某种方法使其裂解为可利用的小分子可燃气体。其方法细分为热裂解、催化裂解及电裂解。热裂解法在1100℃以上才能得到较高的转换效率.在实际应用中实现较困难;若在气化过程中加入裂解催化剂,即使在750~900℃温度下,生物质能 发电,也能将绝大部分焦油裂解成小分子的碳氢化合物。催化裂解法可将焦油转化为可燃气,既提高系统能源利用率,周口生物质能,又彻底减少二次污染。从20世纪80年代起,生物质能的转化,生物质气化过程中加入催化剂而得到无焦油燃气在国外已引起广泛关注.并已投入商业运行。
固定床气化炉与流化床气化炉性能比较
固定床气化炉与流化床气化炉有着各自的优缺点和一定的适用范围。例如,逆流式固定床气化反应器结构简单、操作便利,生物质能发电项目,运行模式灵活,但是只能适用于中小规模生产;而流化床气化反应器虽然适合于工业化、大型化.但设备复杂、投资大,而且需要一个相对稳定的对产品气的市场需求。下面主要从工业技术及运行情况、使用的原料、能量利用和转换、环境效益和经济性五个方面对流化床和固定床气化炉进行比较。
湿法去除焦油
湿法去除焦油是生物质气化燃气净化技术中为普通的方法。它包括水洗法、水滤法,水洗法又分为喷淋法和吹泡法。
湿法净化系统采用多级湿法联合除焦油。系统成本较低.操作简单.生物质气化技术初期的净化系统一般均采用这种方式。这种方式有以下缺点:含焦油的废水外排易造成环境污染I大量焦油不能利用.造成能源损失;实际净化效果并不太好鉴于国情,我国目前的生物质气化燃气净化技术主要是以湿法除焦油为主.国内一些科研单位已研究出符合中国国情的湿法燃气技术设备。