东莞精密机械零部件加工中心

深圳市恒泰机电有限公司成立于2007年1月，工厂占地面积2000余平米，公司位于深圳市宝安区福永街道怀德翠岗工业园二区第21栋（整栋）。是一家专业从事精密机械零部件、工装夹具、测试治具、非标零件等特殊零件的加工生产厂家。
钻孔，使用一般的麻花钻钻孔，属于粗加工，钻削时排屑困难，切削热不易导出，往往造成刀刃退火，影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液，可以使钻头的使用寿命延长数倍甚至更多，生产效率也可明显提高。一般可选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长寿命，提高加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的极压切削油。

拉削，拉刀是一种沿着轴线方向按刀刃的齿升并列着众多刀齿的加工工具，拉削加工的特点是能够高精度地加工出具有复杂形状的工件。因为拉刀是贵重，所以耐用度对生产成本影响较大。此外，拉削是精加工，对工件表面粗糙度要求严格。拉削时，切削阻力大，不易排屑，冷却条件差，易刮伤工件表面，所以要求切削液的润滑性和排屑性能较好。国内已有的含硫极压添加剂的拉削油。
对于不锈钢和耐热合金的拉削，可用下列配方(质量分数)：JQ-2极压润滑剂20%，氯化石蜡15%，司苯80用1%，L-ANN22全损耗系统用油%。

目前，车铣复合生产加工技术在不断进步，加工效率也在不断提高。通过各大机床厂家的不懈努力，使得我国的机床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前，国产机床的品种、规格较为齐全，质量基本稳定可靠，已进入实用和全面发展阶段。

复合设备是机床制作业重要基本设备，因而它的发展始终备受人们关注。当今车铣复合正在朝着以下几个方向发展。 1、智能化。车铣复合使加工历程中能维持很好的任务状况，从而得到较高的加工精度和较小的外表毛糙度，同时也能进步刀具的运用寿命和设备的生产效率。 2、牢靠性大。数控体系将采取更高集成度的电路芯片，运用大范围的及混杂式集成电路，以增加元器件的数量。 3、控制体系小型化。车铣复合采取超大范围集成元件、多层印刷电路板，采取三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大范围减少体系的占领空间。 4、多功用化。能在同一台机床上同时完成铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，还采取了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方法的切削加工。 5、高精度化。采取位数、频率更高的处理器，以进步体系的基本运算速度。
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