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一、刀路的总则
开粗:在机床的z大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,CNC加工,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。
光刀:光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样,光刀选用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要较长的时间,用h适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留z小的余量、用z大的刀、快的转速、适当的进给。
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数控的简介:数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心 。
什么是加工中心:数控加工中心是目前世界上产量gao、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,CNC数控加工,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀 具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件,采用加工中心加工,可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
数控车床编程与操作:数控这个行业其实就是在工厂操作数控机床的*工人。刚开始的时候讲理论确实是有点抽象,(我初学的时候也是这样)。特别是建立刀具半径补偿,刀具长度补偿。以及车床铣床各种指令的运动轨迹,还有那么多种代码,(G,M,F)这些确实已经够让人晕菜的了。不过请你不要灰心。你首先就是把常用代码记熟就行了。(G01 G00 G02 G03 G42 G41 G43 G71)下课后试着编点简单的小程序。例如车床车台阶,铣床铣一个方框。其他的搞不懂没关系,你可以暂时不用管他,等实际去操作机床的时候,你根据你学的,和你所看到的,不懂的再问问老师,一切就豁然开朗了。所以要有信心哈。等你有了一定的基础之后,再去练习编一些较难的程序,比如(车床的内孔加工及掉头加工,铣床的孔加工)等你编程有了一定的功底之后就没有必要再练习手工编程了。因为出去之后大多数都是自动编程,别人已经将程序编好了,只需要你根据程序把零件加工出来,手工编程只是很少的一部分。(例如保持零件的垂直度,给零件铣平面等等)。在工作岗位上重要的是机床操作的熟练性,比如对刀,换刀,识图能力,和夹具的使用,以及能否将工艺员编制的程序和工艺加工出来,这里面的东西就太多了,一辈子也学不完的。
至于数控行业的工资情况上面的两位已经说的很清楚了,我也不用赘述。我只是想补充一下关于数控行业技能等级的评定情况。一般在学校里都可以考中级操作工,(车,铣都可以,这个看你个人的爱好,建议考加工中心。因为加工中心的性能较好,加工起来感觉比较爽。二是加工中心的零件加工时间周期较长,例如加工一个箱体,至少也是好几个小时,甚至更多,劳动强度不大,不像车床要频繁的更换零件,很枯燥,你加工好一个之后,只需要该调的调好,把程序一运行,茶山加工,搬个椅子,泡杯茶,慢慢等就行了,比较轻松。)拿到中级工三年之后,可以考高ji工。高ji工三年之后可以考技师。技师三年之后考高ji技师。只要你上了技师的水平,每月工资不会低于5K,在沿海会更高。
你学好手工编程之后,建议你再学学自动编程,如果能把自动编程学好,随便在哪儿都能找到好工作,因为现在自动编程是零件加工的重要部分。以下有几种软件推荐给你(UG,CAXA,PRO/E)