盐田压铸模温机 安全省力又省心

鉴于5G产品的生产质量要求高，要保证产品质量与生产效率，必然要匹配相应压铸生产的自动化方案来替代传统人工操作。在压铸生产自动化生产模型搭建中，智能化盐田压铸模温机是企业硬件配备的竞争利器。

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压铸过程中的基本热力因素是：合金铸造温度、压铸温度、模具温度。压铸模温机是通过控制压铸模具温度来维持热平衡。高质量铸件生产的一个重要前提是保持模腔表面各部分的佳温度。 这个温度取决于材料的温度、金属的量、铸造模具的冷却方法、导热系数、模具材料以及铸件留在模具中的时间。

如果模具温度和合金溶液温度相差太大，模腔表面层上产生严重的应变。 压铸合金的温度必须高出初始结晶温度约10-20℃。由于模具的温度会使铸件的质量受到明显的影响，造成铸件表面质量不足。当模具非常热的时候，合金被粘合到模具，会导致气泡和气孔的产生。因此模具的温度需要保持恒定，大约是铸造金属溶液的1/3的温度，而这需要通过压铸模温机来进行调节。

盐田压铸模温机能够起到什么作用？温度控制对模具生产有着直接而重要的影响，不平均或是不适当的温度条件，会直接导致铸件在生产过程中变形，出现表面凹陷、内缩孔、热泡等缺陷。除了拉低产品合格率外，缺乏质量好的压铸模温机的恒温控制，对产品生产周期也存在影响，如：填充时间、冷却时间等存在不稳定的变数。毫不夸张的说，模温机的质量优劣关系到企业的直接经济效益。