偶联剂的应用行业以及作用

偶联剂是一类在分子中同时含有两种不同化学性质基团的**硅化合物，其经典产物可用通式YSiX3表示。式中，Y为非水解基团，包括链烯基(主要为基)，以及末端带有Cl、NH2、SH、环氧、N3、()酰氧基、异等官能团的烃基，即碳官能基;X为可水解基团，包括Cl,OMe, OEt, OC2H4OCH3, OSiMe3, 及OAc等。由于这一特殊结构，在其分子中同时具有能和无机质材料(如玻璃、硅砂、金属等)化学结合的反应基团及与**质材料(合成树脂等)化学结合的反应基团，可以用于表面处理。
偶联剂的应用大致可归纳为四个方面：
 金属表面处理
环保型无磷、无重金属的表面处理液，替代传统的磷化、钝化工艺。改变表面物理性能，防锈防尘处理。
 
玻璃纤维
能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显着。目前，在玻璃纤维中使用偶联剂已相当普遍，用于这一方面的偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是基、氨基、酰氧基等。
 
填充塑料
可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。
 
增粘剂
能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。