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**胶的大分子末端推断一般为二烯丙基,铸管橡胶堵头,另一端为焦基,端基,橡胶堵头批发,分子链的醛基以及聚合的元素都很少,在天然橡胶的分子量及其分布方面,其分子量的范围较宽,据国外报道,绝大多数分子量在三万个左右,**的生胶,混炼胶,硫化胶的强度都比较高,一般天然橡胶强度可达三兆帕。
天然橡胶的机械强度高主要原因在于它是自补强橡胶系列,当拉伸时会使大分子链沿应力方向取向形成结晶,橡胶堵头,晶粒分无定形大分子中起到了补强作用,未进行扩张的强度同样高的原因为其内部结构中微小粒子的紧密凝集而致。
天然橡胶的配合与加工
塑炼:除均粘和恒粘NR外均需塑炼。易塑炼,冷凝器用橡胶堵头,但*炼。
混炼:对配合剂的湿润性好,易混炼。
压延压出:压延压出性好,胶料收缩率低,自粘和互粘性好。
硫化:硫化速度快,参数易控,硫化适宜温 度143℃。高温硫化易返原。
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增容粒状填料
这是些粒径比补强性填料大得多的物料,粒径通常是20微米。增容填料的主要功用是降低成本。随着其在胶料中的配入量增加,抗张强度和耐撕裂成比例的降低。因此其用量由物性要求所决定。通常的做法是在同一胶料中并用补强性和增容性填料,以便增加较廉的非橡胶物料含量,而不太损害橡胶的物性。具有代表性的增容性填料是碳酸钙和陶土。
增塑(软化)剂油类
油类被用做增容和软化材料,引起塑性增加用来抵消大量填料所引起的胶料在加工中流动阻力的增加和硫化胶刚度的增大。同时会造成滞后损失增加和蠕变及应力松弛速度的增加。图7天然橡胶的物性与炭黑含量的关系。
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