五金精密零件加工厂-松记五金(在线咨询)-精密零件加工

(1) 粗车：首先使用横槽车刀将零件两端外形进行粗车由于横槽车刀切削过程中阻力小、易断屑，所以使用横槽刀对两端外形粗车效果较好。但由于钛合金材料在加工中较易热变形，所以在切削过程中必须使用切削液进行充分冷却。 (2) 半精车：待零件彻底冷却后，再使用外圆偏刀将零件的基准外圆车出，通过软爪夹持零件外形，利用微米杠杆表校正零件外形，对零件一头进行精密机加工，不能一次加工到位。 (3) 精车：零件外形余量切除后，钻孔、镗孔，保证尺寸和精度要求。再次校正零件外形，保证尺寸精度在0.003mm以内，机床精密零件加工厂，精车外形留余量0.05mm。由于双**以两端内孔为定位基准，且零件终精车前的外形余量较小，所以钻孔和镗孔与精车外形在一次装夹找正中完成，并做好孔口倒角，为下一道双**工序做好准备。

在进行精密机械加工的时候，选择的材料如果不够给力，那么，就可能会导致加工出来的零件不能够满足机械设备的使用需求，因为这样，在进行加工的时候必须要清楚知道材质要求的相关情况。 如果是对金属材质进行加工，那么，就要看它的硬度怎么样，在众多金属材质里面，不锈钢是硬的，而铸铁则稍微次之，铜的硬度在铸铁之下，而铝的硬度则是的，所以，金属精密零件加工厂，工件对硬度要求高应该选择不锈钢，而要求低则应该选择铝。

1.首先要了解硬度要求，有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好，精密零件加工，但是，这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求，五金精密零件加工厂，如果是加工材料的话，那么，硬度一般不能够太硬，不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。 2.然后，要看加工的零部件具体的作用是什么，如果是用在一些耐高温行业当中，那么，选择的材质就必须要是耐高温的材质，而用在一些其他的行业，那么，则按照行业要求来选择合适的材质就行。