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用钻头或铰刀、锪刀等在工件上加工孔的办法，统称钻削加工。它可在钻床上停止，也可在车床、铣床和镗床上停止。钻床的品种许多，常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。尤以摇臂钻床利用普遍。在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多，常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进步了钻头的耐费用、钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。钻孔一样平常加工精度为IT13～IT11，外面粗糙度Ra值为50～12.5μm。

台式钻床的工作原理由电机做动力输出，通过塔式皮带轮，经过变速传递给主轴，主轴外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒，海东立式钻床设备，上面有齿条结构，和齿轮配合组成纵向进给机构，主轴装在这个套筒里面，主轴能自由在套筒里面旋转，但套筒的上下移动会带动主轴的上下移动，里面的是一个有比较长滑移花键，两工位立式钻床设备，主轴能在花键上自由上下移动，但要和花键一起旋转，花键的上端上固定了一个空心塔式皮带轮，钻头的动力就是这里传进去的通过花键传递给主轴。 次数用完API KEY **过次数限制

钻床

1、古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现，公元前4000年，人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了。不久，人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具，它也是利用有弹性的弓弦，使得锥子旋转。

2、一台钻床(惠特沃斯，1862年)。到了1850年前后，德国人马蒂格诺尼早制成了用于金属打孔的麻花钻；1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，多轴立式钻床设备，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。

以后，台州立式钻床设备，各种钻床接连出现，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的性能高的钻床终于制造出来了。

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