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也有人将这三种类型的控制轧制称为构成控制轧制的三个阶段，即奥氏体再结晶温度范围轧制为控制轧制阶段、奥氏体未再结晶温度范围轧制为控制轧制第段、奥氏体和铁素体(A F)两相区温度范围轧制为控制轧制*三阶段。钢材为了高强度、高韧性的综合性能，可以采用不同的控制轧制工艺来达到。在中厚钢板热轧过程中既可以采用单一类型的控制轧制工艺，也可以采用两种或三种类型相配合的控制轧制工艺。采用什么类型的控制轧制工艺，取决于钢的化学成分、对成品钢板组织性能的要求、轧机的设备条件和工艺水平以及对轧机产量的要求等等。板带钢在冷轧过程中产生厚度偏差的主要原因有：①支撑辊轴承油膜漂移引起的辊缝变化；②轧辊热变形引起的辊缝偏差；③轧机机架弹性变形引起的辊缝偏差；④轧辊偏心；⑤板带钢张力波动所引起的轧制力变化。

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方管用于工程建筑、玻璃幕墙、门窗装饰、钢结构、护栏、机械制造、汽车制造、家电制造、造船、集装箱制造、电力、农业建设、农业大棚、自行车架、摩托车架、货架、健身器材、休闲和旅游用品、钢家具、各种规格的石油套管、油管和管线管、水、燃气、污水、空气、采暖等流体输送、消防用及支架、建筑业等。

(1)实心卷筒卷取机实心卷筒卷取机一般为两端支撑，结构简单，具有高的强度和刚度，用于人张力卷取。其缺点是卸卷需采用倒卷方法，影响了轧机的生产能力。为卸卷辅助时间，作业率，常采用转盘式双卷筒结构。实心卷筒在人张力卷取时，带钢对卷筒会产生很高的径向压力。为防止卷筒塑性变形，卷筒材料一般都采用合金锻钢并经均匀热处理。()四棱锥卷取机为克服实心卷筒卸卷困难的缺点，设计了四棱锥卷筒。四棱锥卷筒胀径时，由胀缩缸直接推动棱锥轴，使扇形块产生径向位移。由于没有中间零件，棱锥轴直径大，强度高，可承受较大的张力（可达00～00kN）’常用于多辊可逆式冷轧机的大张力卷取机和冷轧机组的卷取机。

为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不**过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的外径和小外径，则外径与小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。

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