产品规格: | 不限 | 产品数量: | 2000.00 吨 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 586 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-159637604.html |
公司编号: | 13631969 | 更新时间: | 2025-02-24 09:58:01 |
型号: | CGM | 尺寸: | -- |
规格: | 25公斤 | 等级: | 一级 |
是否跨境货源: | 否 | 品牌: | 安建宏业 |
保养方法: | 7-14天 | 标准: | -- |
表面效果: | 好 | 风格: | -- |
抗冻性: | -- | 抗热震性: | -- |
抗压强度: | 100mpa | 耐腐蚀性: | -- |
耐磨系数: | - | 耐磨转数: | -- |
耐污染性: | - | 是否外贸: | 否 |
特殊用途: | - | 图案: | - |
吸水率: | - | 有可授权品牌: | 安建宏业科技有限公司 |
安建宏业科技有限公司CGM高强无收缩灌浆料(风电基础高强灌浆料)
1、风电基础灌浆材料 灌浆材料根据灌浆连接段分析果与设计要求当可选择用普通水泥浆与高强灌浆料 水泥浆灌浆价格低、材料易得,在海洋石段油工程中得到广泛应用,但普通水泥浆结收缩,压强度和粘结强度较低。
2、高强灌浆材料相比通水泥浆,是一种含收缩补偿技术的水泥类灌浆,当与水混合时,其可形成、桩均匀、可流动且易泵送的灌浆料。针对海上风机基、单础灌浆的特殊需求和特殊施工方法,高强灌浆料需段要具备大流动性、耐离析可靠性和稳定性、高早期形强度、高终强度、高弹性模量、高体积稳定性、不高耐疲劳性能、低水化热等特点。其某些详细特点如下所述 含气率:中灌浆料气中的含量一般要求≤4% 大流动性:流动性反映了灌浆料的施工性能在无任何冲击的情况下,灌浆料初始流动度要求大于290mm,30min后的流动度大于260mm,60min后的流动度大于230mm,并且灌浆料无泌水和分层 高早期强度:20°C时环境下,24h的压强度可达40MPa及以上。 **高终强度:20°C时环境下,28d的压强度可达80-110MPa及以上 高耐疲劳性能:参考DNV-OS-C502,考察 良好耐离析性能:可靠的耐离析性能可防泵 体是否满足规范的要求。
一、产品概述 GRT系列灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、风电基础地脚螺栓灌浆料,电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的修复。 GRT系列灌浆料已成功地应用于多项大型重点工程项目,如国家体育中心鸟巢、水立方工程;沈阳宝马工厂工程;辽宁红沿河核电站工程;大连新体育中心工程;大连高铁北站工程等。涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业,以其优良的品质深受用户**,目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力。
二、产品特点 1、流动性好:不泌水,具有自流平效果,可填充全部间隙。 2、早强高强:24小时压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上在l-3天内安装设备。 3、无收缩、粘结强度高: 具有微膨胀,与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 4、耐久性好:属盐系无机灌注材料,**化,对钢筋无锈蚀,耐油污。
三、技术指标 GRT系列灌浆料技术指标 项目 GRT-1 GRT-2 GRT-3 GRT-4 GRT-5 GRT-6 GRT-7 通用加固型 豆石加固型 **细加固型 **早强加固型 耐高温型 耐磨型 支座型 流动度 (mm) 初始值 ≥320 ≥280 ≥340 ≥300 ≥320 ≥310 ≥345 30min保留值 ≥275 ≥260 ≥325 ≥275 ≥270 ≥290 ≥310 24小时竖向膨胀率(%) 0.02—1.5 压 强度 (Mpa) 1d ≥22 ≥30 ≥22 ≥35 ≥30 ≥22 ≥22 3d ≥40 ≥50 ≥40 ≥55 ≥55 ≥40 ≥40 28d ≥60 ≥65 ≥60 ≥65 ≥60 ≥65 ≥100 500℃耐热 压强度 ≥60 对钢筋有无腐蚀作用 无 泌水率(%) 0
四、使用方法 1. 准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。 2. 支模:模板不得漏浆,模板**部高出灌浆上表面50mm左右。 3. 搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。 4. 灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。 5. 养护:灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹平压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。
五、适用范围 1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。 2、钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。 3、后张法预应力钢筋灌浆。 4、梁、柱加固。 内蒙古高强无收缩灌浆料 风电设备基础**灌浆料,是由高强水泥、矿物掺合料、级配合理的骨料及特殊添加剂,按照一定比例搅拌均匀的干粉材料。在施工时现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
产品用途:主要用于风电设备安装工程灌浆加固,发电机底座的安装以及其他附属设施的基础灌浆;适用于恶劣条件下的灌浆,如海洋风电基础的水下灌浆, 沙漠环境中的基础灌浆。对设备二次基础灌浆强度要求较高,大型设备的底座及地脚螺栓等部位。
施工方法及步骤 :施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案,并经查批准。灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品和必要的工具。 (气温低于5℃或**35℃时严禁施工,避免在阳光直射、大风或下雨时施工本产品)
一步:基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理,或采用**新老混凝土界面剂做界面处理。 2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,除积水使表面无明水。
二步:支模(图1) 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板**部标高应高出设备底座上表面50-80mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 的安全。 ◆施工方法及步骤 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案,并经查批准。 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品和必要的工具。 (气温低于5℃或**35℃时严禁施工,避免在阳光直射、大风或下雨时施工本产品)
一步:基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理,或采用**新老混凝土界面剂做界面处理。 2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,除积水使表面无明水。
二步:支模(图1) 2、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板**部标高应高出设备底座上表面50-80mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 图1 图2
第三步:高灌浆料配制
1、本产品用量为2.2-2.4吨/m3,按产品重量的11.5%的加水量加水搅拌(即每袋25kg灌浆料加水2.875KG),现场工人应严格按照此加水量加水搅拌灌浆施工。
2、推荐使用低速(400~600 rpm)机械搅拌,尽量避免带入空气,搅拌前,先将水加入搅拌容器中,边搅拌,边徐徐加入本产品。充分搅拌至少3分钟到混合物完全均匀没有结块。建议将搅拌好的灌浆料静置1~2分钟,将搅拌时带入的空气尽量排出后再搅拌1~2分钟(搅拌设备图片如下)。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后,必须连续进行灌浆,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹将灌浆层表面压光。(图2)
⑤、当设备基础灌浆量较大时,灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工的连续性或采取分段灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后在灌浆料初凝,并且不沾湿麻布或塑料薄膜,此时即可覆盖湿麻布,土工布或塑料薄膜,并保持湿润。(采用薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水)。
2、冬季施工注意事项及养护 高强无收缩灌浆料在冬季施工的情况下在所难免的会遇到低温的考验,低温对新拌灌浆料有直接的影响,而成熟灌浆料在冻融作用下也会受到间接的影响。具体施工细节还要按规范操作,不然不利于灌浆料后期强度的增长,灌浆料冬季施工防冻很关键,日平均温度低于5℃时算为冬季施工; 冬季施工注意事项如下: 1. 尽量用温水润湿基础表面,但灌浆前表面不得有明水和冰冻层。如有条件对基础进行升温(≥10℃)效果更好。 2. 条件允许可在设备周围搭建棚子,使用电暖器让棚子内温度升高。
3. 使用温水搅拌,水温不**过65℃即可,以保证浆体入模温度达到≥10℃好。
4. 灌浆完毕后,待灌浆料表面微干,应严密铺盖塑料薄膜进行养护,防止浆体水分蒸发。温度低于5℃时应在塑料膜上覆盖棉被,草帘,苫子等保暖措施。如有条件可在其表面覆盖电热毯或用碘钨灯照射来保证灌浆料的早期强度;另外,冬季灌浆料严禁在未凝固情况下在灌浆料表面洒水。
5、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”: 日低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) -10~0 96 14-28 0~5 72 10-20 5~15 48 7-15 ≥15 24 7-15 6、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹或铁锨工具轻轻铲除。7、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装存贮:标准包装规格为25公斤/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。