碳素波纹管-贝莱德塑机(在线咨询)-波纹管

PVC供排水管材生产线

PVC供排水管材生产线

　该机组采用*特设计理念确保了PVC粉料的挤出，结合了塑化理念的*特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量生产，主要用于UPVC／CPVC给排水大孔径管材的生产。

　　主要技术参数：

　　型号／参数管材范围（mm）挤出机型号生产速度（m／min）

　　（kg／h）装机容量

　　（Kw）

　　LPCG63 16-63 LSZ51／105 1-10 120 45

　　LPCG160 75-200 LSZ65／132 1.5-5 260 80

　　LPCG400 200-400 LSZ80／156 0.5-1.5 400 115

　　LPCG630 400-630 LSZ92／188 0.1-0.8 650 200

PVC电工穿线管生产设备

PVC穿线管生产线高品质融进了多年经验的挤出模具，碳素波纹管，独立控制的整体结构的牵引机构和同步切割装置，配合准确及随意设定的定翻和堆放装置，打造PVC管材设备，青岛**丰塑机制造公司是PVC穿线管生产线设备专业生产厂家。

PVC穿线管生产线设备由SJSZ-51/106锥型双杆挤出机配以模头、真空定径水箱、牵引机、定长切割机、双卸料架组成，用粉料直接生产，不需要造粒，pvc波纹管，省工省电，生产。可生产直径16mm- 40mm U-PVC建筑电工套管、建筑给水管材等，具有以下特点：

1 .一模，生产效率提高一倍以上

       2 .*自控制，操作实用、方便

       3.螺杆塑化性强，波纹管，管材冷弯性好

       4.自动定长切割，变频无级调速

一步法聚氨酯保温管设备产品说明：

       该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上，从而形成管线的保温防腐层，属国内**。与其他方法相比，具有连续作业、生产、成本低、节约能源、无污染环境等**优点，1985年获国家科技进步二等奖，几经科技更新，达到水平。

新“一步法”工艺特点：

       1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。

       3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高，绝热防腐层的质量完全符合国家标准。

       该技术自83年研制成功以来，经近二十年的改进提高，目前已形成作业管线范围达φ48mm～φ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐，应用前景十分广泛，**率较高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。

       钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初，由原来石油部基建局组织*赴加拿大考察后，在国内油田推广的新技术，HDPE双壁波纹管，并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上，由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年推出“一步法”成型技术，即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型，我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功，不但提高了作业效率，也大大节省了材料，降低了成本，方便了施工，很快这一技术在全国油田得到了推广。

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