新乡厂家定做蒸馏塔 低压塔

工艺流程说明
气体流程:来自脱硫脱碳工序的~ 3.0MPa(G)新鲜气经压缩至5.5Mpa后与来自循环气压缩机.的出口气进循环气油分混合，循环气油分出口气(~54"C)去塔前换热器(E8101)预热;出塔前换热器的合成气(5.44MPa(G)，~ 200"C)，进入甲醇合成塔(R8101)催化床层反应，反应热由塔内换热器的中的热水移去，同时副产蒸汽(~ 1100kg/t醇);出甲醇合成塔(R8101)的工艺气体温度(5.24MPa(G)，~ 225"C)，进入塔前换热器(E8101)预热进塔的合成气体;出塔前换热器的工艺气体(5.20MPa(G)，~91C)进入蒸发水冷器(E8102);出蒸发水冷器的气体(5.05MPa(G)，~37°C)进入甲醇分离器(S8101); 出甲醇分离器的粗甲醇送入甲醇膨胀槽(V8103)，出甲醇分离器的工艺气体(5.05 MPa(G), ~37°C)少 部分去回收系统，大部分去循环.气压缩机(K8102)于系统循环生产。
         (1)该甲醇合成反应器中内置了水冷板式换热器，催化剂床层的反应热由板式换热器中的热水移走;整个催化剂床层温度基本均衡，甲醇合成基本在等温条件下进行。
        (2)GC型水冷板轴向甲醇合成反应器是用循环沸水移去反应热，反应时催化剂床层温差较小，达到接近等温反应的目的;副产饱和蒸汽量多(~1.1t/t醇)，压力高。
       (3)GC型水冷板轴向合成反应器设计阻力<0.4Mpa.(4)操作简单(控制蒸汽压力)，易于控制。11.1.2GC型水冷板轴向甲醇合成反应器设计条件