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低压空压机有着巨大的节能优势

空压机是选型是否选对，决定空压机的运行成本（如电费）等。在一些需要对压力不高的企业，低压空压机无疑是他们合适的选择，低压空压机是适合化纤泡胶、玻璃、水泥行业使用的空压机，可为企业和国家降低近35%以上的能耗，那么，又是什么原因让低压空压机有着巨大的节能优势呢？

一、排气量不变，压力越低，电机功率越小。

当用气压力为0.4-0.5Mpa时，选用常规的0.7Mpa空压机必将造成巨大的电力消费，选用低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的质量，终，您可以省下高压力而浪费的电力，一般能节省20-50%的电费。

如果您是0.7Mpa的机器，而实际使用压力0.4Mpa压力，您承受的是0.7Mpa的功耗。

显然，可见用常压空压机对只需用低压的行业造成的浪费之大。

二、功率不变，冷冻式干燥机保养，压力越低，排气量越大。

一台132kw、0.7MPA的螺杆空压机，它的排气量一般应该是24m3/min。而一台132kw、0.5mpa的中低压螺杆压缩机，他的排气量一般已经达到了30.4m3/min。

根据用户的使用压力，自动调节内压缩比，在0.4-0.5mpa的排气压力范围内，都能保持比功率（能效）。采用油泵强制润滑确保在较低的排气压力下也有足够的喷油量、的油气混合比。

三、空压是选型是否选对，决定空压机的运行成本（如电费）

使用压力小于0.5mpa的空压机都成为低压空压机，我们都知道常用的空压机压力一般都在0.7mpa-0.8mpa，所以很多用户在购买空压机选型是哪怕使用压力是在0.4mpa的他们也买的是0.7mpa的空压机，然后通过减压阀把压力减下来供用气端使用，这是为什么呢，因为很多用户根本不知道有低压空压机，低压空压机也是近几年来一些空压机厂家针对客户的使用压力设计出来的产品，更好的帮助企业用户节能。

油气分离器在空压机中起着非常重要的作用

油气分离器在空压机中起着非常重要的作用，空压机在运行的过程中，以下是油气分离器的相关简要说明：

一、空气压缩机油气分离器是分离螺杆空压机润滑油和压缩空气的部件

当空气压缩机正常运行时，油气分离器的使用寿命约为6000-8000小时。实际工作环境、润滑油质量和空气过滤精度对其使用寿命有很大影响。因此，有必要缩短空气滤清器滤芯的保护和更换周期，甚至在恶劣的工作环境中增加前空气滤清器。

二、当螺杆空压机油气分离器出现故障或前后压差**过0.12兆帕时，必须更换油气分离器，否则，电机过载，莱芜冷冻式干燥机，油气分离器损坏并跑走。

三、空气压缩机替换方法：

A.拆下安装在油气罐盖上的控制接头。取出从油气装载罩伸入油气桶的回油管，取下油气桶上盖的紧固螺栓。

B.取下油气罐的上盖，取出油气分离器。

C.安装新的油气分离器。

D.按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查有无泄漏。

螺杆空压机消耗机油严重除了会污染后处理设备，如干燥机和精密滤芯，冷冻式干燥机维修公司，还会影响产品质量。螺杆空压机油过少会导致空压机配件不同程度的磨损，增加空压机维修保养的成本，而机油过多，则会导致压缩空压机含油量增多，增加管道精密过滤器的工作量，甚至可能导致后端压缩空气质量不合格。那么螺杆空压机油到底应该加多少合适呢，一般情况下，空压机维修保养人员在添加螺杆空压机油时，只需略微**过油镜刻度线即可。在空压机保养中，冷冻式干燥机维修保养，一些用户反映他们的螺杆空压机机耗油过多，咨询解决办法。螺杆空压机耗油过多一般是螺杆空压机出现了故障，通常螺杆空压机耗油过多有以下几点因素：

1、气门室机油太多，可能气门导管磨损，活塞环与气缸套磨损，涡轮增压器的密封环损坏也会导致空压机耗油过多。

2、螺杆空压机耗油过多主要是由于设备漏油引起，空压机维修人员需要尽快找出漏油的部分，根据情况进行维修。需要强调的是空压机漏油会导致机台地方有油，为减少污染，在空压机维修保养时尽量用**清洁剂清洁干净。

3、发动机内机油过多，出现这种情况，空压机保养人员应排除多余的机油，查明这些机油的来源，发动机中应加入适量的机油，需注意不宜加得太多。

4、螺杆机油温度太高，空压机工程师应在停机一段时间后，检查油冷却器的工作情况，必要时更换新的零件，将机油冷却器芯清洗干净。

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