**烘烤器报警器联控装置

6.5各联锁控制线（即常闭无源接点）从仪表下方引出串接到相对应的煤气快速切断控制线路中（见接线示意图）。
6.6仪表面板“电源”开关，“1号包”-“6号包”电源开关均置于关位置。“手自动”转换开关置于“手动”位置，而后接通交流220V
电源”。
6.7在烤包器燃烧正常的情况下，先按动“电源”开关，再按动“一号包”电源开关，此时“一号包”燃烧绿色指示灯应亮，如果不亮或闪亮，可调整火焰探头的高低、仰俯、方位，使“燃烧”绿色指示灯亮而不闪。用物件遮档住探头的窗口。此时“燃烧”指示灯灭，“熄火”红色指示灯亮，警灯闪烁，喇叭发出消防车报警声。再按动“手自动”转换开关置于“自动”位置，煤气速切断阀应自动切断煤气源。否则说明该阀工作失灵或者是联锁控制线接线有误。正常后，按上述方法逐个检验调试各个烤包器火焰监测系统、报警系统、联锁控制系统均正常后，本装置即可投入正常使用。
6.8若某个烤包器未使用，应将该路电源开关置于关闭位置，否则报警不断。

KCL系列烤包器熄火联控装置额各开关功能
5.1“电源开关”按动按钮，红色环形灯亮，仪表投入工作。
5.2“手自动”转换开关：未按按钮为“手动”，仪器具有火焰监控，熄火报警的功能。按动按钮，绿色环形灯亮，为“自动”，除具有手动时的全部功能外，还具有自动煤气快速切断功能，即联锁控制。
5.3“1号包”-“6号包”电源开关，分别控制相对应的烤包器，火焰监测系统，报警系统和联锁控制系统。若某个烤包器暂时不工作，就将该电源关断。
5.4“消警”按钮，当出现熄火故障时，仪器发出声光报警，引起值班人员警觉后，可按动“消警”按钮，警声即停。
六.安装使用
6.1将主机置于原烤包器煤气快速切断阀控制箱附近。
6.2把火焰探头固定在烤包器后面支架上，火焰探头所处的环境温度不应大于70℃。一般探头距烧嘴喷口≥3m，将火焰探头对准烤包器烧嘴喷口，而后将方位、高低固定螺丝拧紧。

附：如何预防煤气烘烤作业中毒？
答：使用煤气对设备、设施进行烘烤作业，如铁厂的铁口、铁水沟、铁水罐；钢厂的钢包，钢锭槽和保温帽，还有铸造翻砂用的烘烤散头等。在这些岗位进行煤气烘烤作业，一般比较分散，均是明火烘烤。

附：如何预防煤气烘烤作业中毒？
答：使用煤气对设备、设施进行烘烤作业，如铁厂的铁口、铁水沟、铁水罐；钢厂的钢包，钢锭槽和保温帽，还有铸造翻砂用的烘烤散头等。在这些岗位进行煤气烘烤作业，一般比较分散，均是明火烘烤。
使用煤气对设备、设施进行烘烤时，应注意掌握以下预防煤气中毒的措施：
1、用于烘烤设备、设施的煤气应为毒性小，*点燃的煤气，一般是焦炉煤气。
2、烘烤使用过程中，作业人员应经常检查，防止熄火。
3、不准在烘烤作业区域附近取暖和休息。
4、发现有煤气泄漏，要及时要及时处理，要保持作业环境通风良好，防止煤气积存。
5、用于连接煤气的胶管应定期更换，并且应该用卡子将其卡牢固。
6、烘烤作业后应及时关严煤气阀门，煤气开关应采用旋塞。
7、烘烤作业结束后，停止使用煤气时应堵盲板。
名称 CO CO2 H2 N2 CH4 碳氢化合物
高炉 23-30 16-18 1.0 51+56 0.2-0.5 0
焦炉 5-8.6 1.5-3.0 55-60 3-5 23-28 2
转炉 60-70 15-20 1.0 10-20 0 0
发生炉 23-27 5.8-8 0.1-2 48-60 0.3-1.3 ≦0.5
几种煤气的主要成分表
无论何种煤气都含有一定浓度的一氧化碳，只不过所占的体积百分比不同，但一氧化碳的检测单位是ppm级，1ppm等于百万分之一的体积比，以焦炉煤气为例：焦炉煤气中的一氧化碳的体积百分比为8.6%，对应于等于86000ppm,浓度之高可见一斑。钢铁企业发生的中毒事故绝大多数是由于一氧化碳中毒造成的。易燃、易爆、易中毒是煤气的三个特性，中毒、着火、爆炸是煤气的三大害。
一氧化碳浓度　　　　对人体伤害情况
50ppm　　　　健康人可承受8小时以上的上限浓度；
200ppm　　　　2或3小时后出现轻微头痛、疲劳、头晕、恶心等症状；
400ppm　　　　1-2小时后开始头病，3小时后有生命危险；
800ppm　　　　45分钟就会头昏、恶心、痉挛，2小时后不省人事并在2-3小时内死亡；
1600ppm　　　　20分钟后头痛、头昏、恶心，1小时后死亡；
3200ppm　　　　5-10分钟后头痛、头昏、恶心25-30分钟后死亡；
6400ppm　　　　1-2分钟后头痛、头昏、恶心，10-15分钟后死亡；
12800ppm　　　　1-3分钟后死亡。
注：参照美国OSHA职业病安全和健康**规定。