海口二手多效强制循环蒸发器

关于材质
多效蒸发器用来处理含氯化钠12%的废水，pH为1左右，请问采用何种材质的比较好，如果调pH的话，调到多少比较合适，需要采用的材质有哪些?如果采用多效蒸发的话，一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济?
氯化钠在浓缩过程中容易结晶，因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高，且为酸性，因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。但为了降低成套设备的造价，可选用部份石墨材料和316L材料的设备。
在多效蒸发器系统，设置有预热器，利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热，可以不限进行预热
具体设备选型及材质如下:
1、一效加热器由于蒸发温度较高，选用石墨加热器。二效和三效加热器采用列管式加热器，二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢，壳程材质304/8mm的不锈钢材料。
2、蒸发器：蒸发器采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。
3、预热器：预热器为列管式加热，管程及管板材质为双相不锈钢材料，壳程材质：304/6mm的不锈钢材料。
4、进料泵：采用材质为氟塑料的泵为进料泵。
5、循环泵、循环出料泵：循环泵、循环出料泵，要求密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，材质为氟塑料。
6、冷凝器：采用321不锈钢材料。
7、液封槽：采用碳钢材料。
8、真空机组：采用的水喷射真空机组，加变频控制。
9、冷却结晶器：把出料温度降低，同时更多地结晶，材料选用氟塑料。
10、工艺配件：工艺管道采用316L/氟塑料不锈材质。

二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发。另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液，粘度范围在0.05-0.4Pas。降膜蒸发器较易使管内的泡沫破裂，故亦适用于易发泡物料的蒸发。由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数**其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著**其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效󰀁果，一次性投入较小，是业主**选择的蒸发器形式。强制循环蒸发器这种蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分󰀁蒸发，节能型中央空调从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，特别适用于易结晶物料。自然循环蒸发器在自然循环蒸发器中，料液在加热器中受热蒸发，产生的二次蒸汽经**󰀁部进入分离室，将液体分离后排出。分离出的液体通过循环管流回蒸发器，并在热虹吸的作用下进入加热器受热蒸发。这样就形成了一个闭路循环。加热器和分离器之间的温差愈大，产生的蒸汽气泡愈多。这样可以强化热虹吸的作用和增加流动速度，从而获得较好的传热效果。自然循环蒸发器不需要循环泵，运行费用较低。

关于物料
在使用多效并流蒸发器浓缩物料时，应如何控制进料?一效物料进入二效蒸发器时，应如何调节流量?在设计多效蒸发器浓缩物料时，应注意哪些问题?
不管几效蒸发器，浓缩物料是根本目的。一般蒸后物料有一个浓度要求，最后效出料有一个密度计，可控制物料浓度，密度计与直流、回流阀连锁，当物料达到设定要求，出料泵直流，否则回流。
根据视镜液位的高低来调节进料量，在自动化程度较低的情况下可采用。蒸发系统是一套密闭系统，只要在最后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制，*这样麻烦，一效到二效不需控制流量。
多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡，如**效产生的二次蒸汽用于二效的加热，产生的蒸汽应刚好被二效用完，用不完则一效的压力要升高，不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。
我们用的是负压多效蒸发，手动操作;需要注意以下几点：
1、蒸汽压力稳定，经常观察。
2、真空度和温度符合要求，特别是负压运行状况下，发现波动，立马查找原因。
3、调节出料阀门，使出料比重符合要求，定时测量，设备不稳定时多测;正常情况下，应该不会有太大变化。
4、调节进料阀门，使液位稳定在视镜中间位置。
5、真空泵，循环泵，冷凝水泵运行正常。
6、如果温度一直上升，先看真空是否跳闸，再看冷凝水是否未排出，没问题，看蒸汽压力是不是突然上升，还不是就可能漏了，停车保压，确定问题。
7、发现温度急速上升，马上关闭蒸汽阀门，看真空泵是否跳闸，如果跳，关闭真空泵进气阀门。没跳，查看各个状态，待温度回落后，再开。

公司销售范围主要包括：20-10000立升搪瓷反应釜，不锈钢反应釜，不锈钢列管式冷凝器，碳钢冷凝器，搪瓷片式冷凝器，离心机，压滤机，干燥机，蒸发器，饲料设备，健康设备，真空泵，各类贮罐与各种规格非标设备。公司经营范围主要包括化工石油、冶金、印染、轻工、食品、涂料等行业。
产品执行的主要标准：　
⒈GB150—1998《钢制压力容器》及其相关标准；
⒉GB151—1999《管壳式换热器》及其相关标准；　
⒊HG2432—2001《搪玻璃设备技术条件》及其相关标准；
⒋国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》。
产品质量控制及售后服务；公司按国家标准及规程的要求，对产品质量实行全过程控制，并接受本地质量技术监督局特检分院的属地监督检验。公司确保提供良好的售后服务，及时指导和协助客户进行设备安装、调试，并提供必要的技术咨询，帮解决客户使用中遇到的各种问题或困难。
公司承诺:本着“质量为先、全员参与，服务至上、顾客满意”的宗旨，企业将以好产品、优良的服务，让顾客满意、给用户方便。