产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 69 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-156992732.html |
整个催化燃烧治理装置起火及防范措施
整个催化燃烧治理装置起火多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内聚集大量高浓度**废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有停止生产, 车间进气阀不能关闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧较可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施:安装高质量风阀,安庆气浮机,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
催化燃烧在加热炉炉管烧焦上的应用
石油化工中的结焦不仅会使炉管传热系数降低、造成局部过热现象、缩短炉管寿命,而且会降低装置处理量,严重制约装置的正常运转,因此需要定期烧焦。计算机控制下蒸汽—空气在线烧焦是国内采用的较为先进的技术,但其存在的较大问题是烧焦时间过长。
如果在石油化工装置烧焦过程中,气浮机厂家,加入一种烧焦助燃剂,大型气浮机,就可以通过降焦反应的活化能,大幅度提高烧焦反应速度,就能够在较低的温度下,达到缩短烧焦时间的目的。这一技术的研究有了一些突破性的进展。
克罗地亚的INOSd.O.O(Zagreb,Croatia)开发了一种适用于烃油加热炉炉管的催化烧焦方法。可用来取代传统的使用蒸汽+空气的炉管烧焦方法。
新方法是在蒸汽中混入催化剂,气浮机报价,使烧焦反应热大大减少,故其烧焦速度比传统热烧焦方法倍。由于烧焦时间大大缩短,也即减少了时间,因而提高了炉子开工率。所用催化剂是一种不含重金属的无毒化合物,以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中,炉温可由燃烧器控制稳定。
因烧焦速度快,又不存在**温过热的危险,所以使炉管的烧焦操作很容易控制。
催化燃烧法,想必大家都早已耳熟能详了,是含烃类化合物废气的有效手段之一,他实际上为完全的催化氧化,即在催化剂的作用下,将废气的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。同其他燃烧方法相同,催化燃烧的产物是CO2和H2O,无法回收废气中的原有的**成分,因为催化燃烧的应用价值主要体现在能耗大小和热值的回收程度。
催化燃烧的特点
与其他燃烧法相比,催化燃烧具有以下几个特点
1.催化燃烧无火焰燃烧,因此更具安全性
2.燃烧温度要求低,大部分烃类和co一般在300-450°之间即可满足反应要求,所以辅助燃料消耗较少
3.对燃烧组分的热值和浓度限值较小
4.废气中不允许含有尘粒或者雾滴,会减少催化燃烧的使用寿命