生物农离心干燥机
干燥设备是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和物等。也用于干燥染料、低碳电池材料,中间体、肥皂粉和无机盐等。干燥机专为大专院校、科研院所、制厂、从事医(中、西、生物制)食品、化工等科研机构和产业化的企业和个体,在从事小试研究而设计的小型高效干燥机,干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低,操作过程简单,方便,特别适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味,具有良好的分散性,流动性和溶解性。溶液进入干燥设备数秒钟后可直接得到均匀干粉,省工、省力、卫生。
中文名 生物农离心干燥机 类 型 连续式常压干燥器的一种 应 用 大专院校、科研院所、制厂 类 型 干燥设
1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;
2.、干物料已经呈粉末或球型的小颗粒状态,可以直接包装为成品;
干燥设备属非标设各必须根据不同物料的特点、成品产量的要求、加热方式及当地的自然条件而定。具体如下特点:
1.蒸发量与物料特性相关,一机一料避免交差污染
2.雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。
3.风机功率在配套布袋除尘器后有所增。
4.在设计上一定要做到配置合理,制作上要做到布局安全,构思精巧,为广大客户提供完美的设备。
应用范围编辑
化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白 碳黑,石墨,磷铵等。
食品:食品添加剂类、及类似物、调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡 抽取物,鱼粉,肉精,等。
医生化行业:用中间体、中成、抗生素,医冲剂、生物制品等。
电子陶瓷:氧化物类,希土类,各种金属氧化物,白云石等。
动物深加工:血球和血浆,骨头蛋白处理等。
海产品深加工:鱼粉、贝壳、鱼鳞蛋白等
动物深加工:蛋、蛋黄粉、血液中的血球和血浆处理、骨头处理(蛋白筒)。
农产品深加工:多、果粉和酵母
中
该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混现象和粘壁现象。
工作原理
中浸膏高速离心装置是离心式干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
性能特点
1、 塔体具有冷风夹套;
干燥机
2 、塔体上装有自动振打装置;
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4 、可以配自动控制恒温加料罐;
5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置
气流
工作原理
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他干燥机无法比拟的。而且操作方便。
产品应用
主要应用有化工业:胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业,建材工业也经常用到。
特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 [3] 。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。
技术参数
型号规格
5
25
50
100
150
200
300
400
500
600
800
1000
2000
进口温度
150-350℃
出口温度
60-120℃
形式
雾化
水份蒸发量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
雾化器转速(rpm)
25000
22000
21500
18000
15000
12000-13000
11000-12000
雾化盘直径(mm)
60
120
150
180-210
电加热功率(kw)
9.6
31.5
60
81
99
干粉回收率(%)
≥95
占地长度(m)
1.6
4
4.5
5.2
7
7.5
12.5
13.5
14.5
占地宽度 (m)
1.1
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔体高度(m)
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
15
喷头吊装高度(m)
-
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
选择须知
◆料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值 [3] 。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◆产量、每天开班时间。
◆可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◆控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。
应用范围
* 化学工业: 电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、、白炭黑等 [5] 。
* 塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。
* 食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
* 陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
主要用途编辑
主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的干燥 [3] 。
操作流程编辑
准备
待的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网(以免堵塞雾化器及管道),置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及腔体。安装好蠕动泵的料管,夹牢,进料口前头用8个大小的螺母套牢(防止飘起来吸入空气),放入料桶中备用 [6] 。
检查
检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态,塔上的风门应处于全开状态,舱门应关牢,各连接管道的快装卡箍应安装正确,空气压缩机的出气阀应打开,排空阀关掉,空压管连接良好。
开机工作程序
按下除湿机的开关,闭合干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可),顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定和下限之间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2-10S(参考物料在壁上的堆积情况),若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃,下限改为185℃。
开机先打开引风机、除湿机、电加热开关(电加热开自动按钮,否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热),对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间(根据物料调节),前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高,缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥,堵塞雾化器),雾化器上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始时,打开振击器(双气锤),观察雾化情况以及出风温度,若出风温度高于90度,则可以缓慢调节蠕动泵转速(每次0.5-2),继续观察出风温度,看是否稳定,出风温度下降至86-88度稳定住既是正常流速(取决于物料粘稠度、固形物含量等因素),始终观察出风温度,调节佳物料流速(经验值喷水在17-18,辣椒水在32,鸡膏用1:2的水溶解后是28左右)。
关机程序
所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中,用水来清洗雾化器,调整蠕动泵转速至15左右(水无固形物,比较难喷干),5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净,再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵,打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟,待雾化器喷完残余的水后,即可关闭雾化器,无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器,等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门,用空压头对准里面有料堆积的地方吹下,注意各个死角,对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收,吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。
清洗塔
拧松集料器右边官道上的快装卡箍,再拆掉塔底部的卡箍,即可把这节料管旋转至一边,塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵,进料软管放入清洗桶中吸水,按下Start键开始蠕动吸水,等开始后迅速调节转速至100,大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程,先关掉蠕动泵放掉料管中的水,2分钟后关闭雾化器,再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门,接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方,注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中),把内壁彻底冲洗干净。
清洗周围配件
拆下旋风分离器连接的2截料管,出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片,全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时,先拆除周边连接配件,然后一定要关掉除湿机的出口蝶阀(以免水倒灌至除湿机内),用水管对准分离器入口处冲水,出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机,多角度重复冲洗几次,直至流出的废水无色澄清为止,全部配件控干水彻底干掉后装上管道。
干燥机
干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
1干燥机简介
2干燥机分类
工作原理
产品特点
技术参数
3干燥机主要用途
4应用范围
5特点
6YPG压力干燥机C2
中浸膏干燥机
工作原理:
性能特点:
7优缺点对比
干燥机简介/干燥机 编辑
干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
干燥机分类/干燥机 编辑
工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
产品特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
干燥概述
干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸汽)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
干燥的优点:
①由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。
②在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,干燥特别适用于热敏性物料。
③根据干燥操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
④简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。干燥容易实现机械化、自动化,减轻粉尘飞扬,改善劳动环境。