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ei矽钢片是一种半导体材料,通常我们把含矽量达百分之五以上的称为高含量矽钢片,这样的矽钢片不仅电阻高而且比较脆;而低于百分之三的则是低含量矽钢片,这种电阻小。对于电机设备来说,矽钢片是电机设备中重要的组成部分之一,一般来讲,选择矽钢片的是有讲究的,既不能选含矽量高的,也不会选含矽量低的。这是因为,含矽量高的矽钢片,它的电阻和磁阻都是很大的,那么也就是说电机在使用这种矽钢片的时候比较不容易发热,而且还不容易导磁,这就不利于电机工作的。 ei矽钢片冷作加工后的热处理是保证其组织特性的关键。特别是电磁钢板等软磁性材料,其磁导率、矫顽力和磁滞损耗等磁性能具有较强的组织敏感性,冷加工过程中产生的任何应力均使其磁性恶化,为了获得高磁性,矽钢片应该是杂质少(特别是降低碳含量)、晶粒大、无应力。因此去应力成为矽钢片必要的后续热处理工艺处理。特别需要注意的是,对于电机定转子这样的特定工件,对于矽钢片进行热处理工艺应按四阶段进行。上道工序残留在定转子上的油渍,退火时可能在叠片间形成污垢以及对叠片渗碳,导致矽钢片磁性能降低(矫顽力增大,磁导率降低),因此在其退火前除油是必需的,这可以通过在400℃时使油渍蒸发和燃烧来完成。 将450℃的ei矽钢片工件转入发蓝炉,在DX气+饱和水蒸气的强制对流气氛下,主要对矽钢片被剪切断面进行发蓝处理,形成以四氧化三铁为主的致密绝缘保护膜,防止其组装前的短期生锈,这个是提高电机节能性能不可缺少的工艺。矽钢片的生产工艺中较后一步就是,将要加工生产的工件在450℃以下转入风冷台快速冷却,冷却之后矽钢片就基本成型了。成型的产品铁损低、表面光滑,叠装系数高,冲片性好。矽钢片主要用转炉冶炼,配合钢水真空处理和AOD技术(见炉外精炼,采用模铸或连铸法。根据不同的用途,冶炼时改变硅(0.5~4.5%)和铝(0.2~0.5%)含量以满足不同磁性的要求。高牌号矽钢片的矽和铝量相应提高。碳、硫和夹杂物尽量减少。
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