材质:防腐碳钢电源:380功率:20-40KW处理量:10-300进水口:50出水口:110
设备焊接
按照焊接作业指导书作业。首先选择好焊接顺序,避免空间冲突,同时要考虑好使用合适的夹具以减少焊接变形。
严禁在工件和结构件上试电流和引弧。应备引弧板打火引弧和试电流。施焊前调试好电流。
严格遵守焊接作业指导书所规定的焊接工艺规范。包括:焊接材料种类和大小、接头形式、坡口尺寸、焊接电流、焊接速度、焊接顺序、方向、焊缝形状、尺寸、工装、卡夹具以及其他保证焊接质量的措施等。应符合YJB273-96《涂装设备焊接标准》的规定。
不锈钢槽板和管道应采用开X、V型坡口、填不锈钢焊丝的钨极氩弧焊以保证焊缝的严密性和美观。
下料拼板时应设计好焊缝,避免产生十字焊缝。
施焊时应注意防止产生缺陷,起弧、接头、收弧处应平整、饱满。
焊缝尺寸应符合GB985-88的规定。
隐蔽焊缝:应先经检验合格后方可被覆盖。
焊接检验和验收
焊后清除焊渣,清净周边飞溅焊点。
焊缝宽度、高度应基本一致,焊缝平直,无明显毛刺,相对误差小于2mm。
焊波整齐均匀。不得有裂纹、夹渣、气孔、烧穿等缺陷。咬边深度小于0.5mm。每道焊缝咬边长度不**过焊缝全长的10%。
碳钢焊缝焊后清净飞溅焊点。不锈钢焊缝未有特殊要求不准打磨,可刷酸洗膏清理后用清水冲洗净。磷化槽和其它不锈钢耐酸槽体须用磷酸和硝酸对焊缝进行腐蚀后,再用煤油试漏。槽体需作玻璃钢等内衬的焊缝要求打磨光滑,刺和明显的不平。
各槽体、管道在清理焊缝后进行煤油试漏,不允许渗漏。
焊接工序的技术管理:
焊接前:《焊工技术考核登记表》、《焊接作业指导书》、《焊接工艺评定书》、《焊接设备确认书》。
焊接中:焊工、检验员填《焊接规范监控记录》。
焊接后:《焊接检查记录》和《焊缝试漏记录》。
优点:
①该工艺为简单的同步脱氮除磷工艺 ,总的水力停留时间,总产占地面积少于其它的工艺 。
②在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。
④运行中勿需投,两个A段只用轻缓搅拌,以不啬溶解氧浓度,运行费低。
.设备简介
洗涤废水处理设备主要由气浮池、初沉池、接触氧化池、二沉池、污泥池和控制系统等组成,该设备主要用于餐具清洗消毒废水。
洗涤污水处理设备是我公司技术人员针对生活污水的特点并结合国内科研成果和数百个工程实践经验设计研发而成。该设备采用了国内外的工艺和生产制造技术,材料以碳钢为主,耐腐蚀,使用寿命长达30年,具备工艺成熟稳定、体积小、处理污水效率高、投资小、操作简单等特点。经过该设备处理后的生活类型废水可以达到国家要求的一级排放标准。同时,我公司承诺以**业的价格给客户优质的产品以及服务。
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