产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 套 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 84 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-155400758.html |
材质: | 防腐碳钢 | 电源: | 380 |
功率: | 20-40KW | 处理量: | 10-300 |
进水口: | 50 | 出水口: | 110 |
质量体系和检验管理制度
我公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19001-ISO9001《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准,并根据产品具体要求,建立完善质量保证体系,实施全过程控制,满足用户对产品、服务的质量保证要求。
◇ 质量方针
以质量求生存,向市场提供产品
以信誉求发展,为顾客提供满意服务
◇ 质量目标
Ⅰ、按GB/T19001-ISO9001建立实施产品质量保证体系
Ⅱ、交付产品100%合格
Ⅲ、为顾客提供满意服务,产品终身维修
◇ 组织及职责
在总经理直接下,成立工程项目工作组,由生产技术经理任组长,有技术部、生产部、质检部、车间等成员组成。负责整个项目的开发、工艺、计划、外协外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程中的各个工序,特别是关键工序,进行质量检测和控制,使产品质量达到合同技术、质量要求、使用户满意。
◇ 质量体系
在合同产品设备设计制造等全过程中,我公司将完全采用ISO9001:2000标准建立的文件化质量体系,保证其有效运行,该质量体系的运作由19个质量体系程序文件构成,覆盖了合同产品设备的全过程的质量控制保证,满足本项目合同要求。
◇ 售后服务计划
① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品终身维修。
② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访业主,求业主意见,解决业主提出的问题,提供业主所需备件。
设备特点
1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、该地埋式生活废水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
本实用新型公开了一种食品加工废水处理装置,其包括集水池、沉淀池、调节池、气浮系统、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池及清水池,所述调节池与所述沉淀池之间通过隔板间隔,所述隔板上具有连通所述沉淀池与所述调节池的通道,调节池中的废水通过抽水泵抽至气浮系统,气浮系统具有气浮池与位于气浮池中的刮渣装置,气浮池通过管道连接至厌氧池,厌氧池排除的废水通过管道进入缺氧池,缺氧池排除的废水进入好氧池,好氧池连接污泥浓缩池,所述污泥浓缩池中的清水流入清水池。该食品加工废水处理装置通过多段式分段的处理废水,难被微生物降解的有机物和油类得到有效的处理,悬浮物质以及一些浮渣和沙粒都得处理。
◇ 产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
◇ 零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率100%,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。
◇ 外购件、外协件的验收
外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。
◇ 整机检查 综合分析
整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验,且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产品质量在原有基础上得到不断提高,为用户提供更加优良的产品。