海北玻璃钢拉挤设备 缠绕 规格齐全

玻璃钢拉挤机的调试方法：
玻璃钢拉挤机设备的装配工作很重要的，而且一般情况下，调配的工作完成以后，用户还需要对玻璃钢拉挤机设备进行调试和验收了，那么验收调试的要求主要有以下几项。
1、验收前：用户和设备制造商签订设备购置合同后，用户应提前安排技术人员，熟悉制造商提供的设备技术资料、使用说明书等。有能力的用户，可以成立专门的验收小组，制定验收方案。如果安装、验收有困难，可以邀请相关方面的行家或者是有经验的师傅协助安装、验收。
2、验收要求：(1)外形状况：检查设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、变形等情况;检查玻璃钢拉挤设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等;如发现上述问题，应做详细记录，并拍照留据。(2)数量验收：以供货合同、技术资料和制造商提供发货清单为依据，检查泵站及电柜的生产厂家、规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对;认真检查随机资料是否齐全，如设备说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等;做好数量验收记录，写明验收地点、时间、品名应到和实到数量对照表等。

玻璃钢拉挤设备在使用时需要注意什么？
玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放，成型面绝不能碰撞到锐利模具，应克制铁质等硬物的撞击，脱模时应只管即便克制直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止有害介质的侵蚀，在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具外面不受破坏还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。
玻璃钢拉挤设备在使用进程中，由于脱模剂及树脂体系中机溶剂侵蚀，外面灼烁会渐渐减退，当设备光洁度不能满足利用要求时就有必要进行维修，首先用丙酮或洁模水将模具上蜡斑（污垢）擦洗干净，再用清洁剂将设备洗濯一遍，再用600#水砂纸打磨，然后按上述要领进行抛光，直至规复原来的灼烁度。
要是破坏严重，修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢拉挤设备已经不能再连续利用，只能报废。

玻璃钢拉挤型材的性能：
1、耐腐蚀：能耐酸碱、**溶剂及盐类等气液介质的腐蚀，与其它金属相比具有无法比拟的优越性。
2、轻质、高强：交错编制及树脂充分浸透整体成型结构强度为硬质聚氯乙烯的10倍。强度大大**过铝材，达到普通钢材的水平。
3、阻燃、抗冲击、耐老化。
4、安全性：绝缘、无磁性，防滑、无电火花，抗疲劳、
5.安装方便：由于玻璃钢重量轻，使得构件重量大大减轻，因而减少了支撑结构的重量，安装时不需要使用起吊设备，既节约又方便。

玻璃钢拉挤机操作中需要注意：
玻璃钢拉挤机的使用过程中需要注意的地方，主要是玻璃钢拉挤机的润滑方法和一些操作时的注意事项。玻璃钢拉挤设备润滑管理工作不仅仅是打油、加油等一般性工作，还包括从润滑油的选用、保管到设备管理规章制度等润滑技术管理系统，按照设备的性能、特点及其作业条件、环境等实际情况制定出科学合理的设备润滑制度。
润滑方法及注意事项：
1、润滑油脂必须清洁，不能混有杂物，以免降低油品质量;
2、润滑点应保持清洁，涂油前凡需润滑的部位都应清理干净，不能留有赃物及水份;
3、各类润滑油要有的密封容器和漏斗、油等加油工具，并应保持器具的清洁;
4、按润滑规定并结合实际情况选用合适的润滑油脂;
5、确定用油牌号，确定后不能与其它不同牌号的油品混合使用。
6、潮湿的场合不宜选用钠基型润滑脂。
7、润滑开式齿轮和钢丝绳时，应先把油污清除后，再涂刷合适的润滑脂。
8、对集中润滑系统宜选用低稠度脂，在低温或管线较长时，应选用较软的润滑脂。
9、没有注油点的转动部位，可用稀油滴入各转动缝隙中，以减少磨损和防止锈蚀。
10、对电气设备进行润滑时，必须在断电的情况下进行。
11、清洗齿轮箱时，应先放干废油，加入清洗剂至适当高度，空转数分钟后，将清洗剂放干净，然后加入新油。
12、定期取样化验，并及时换油。
13、另外，对于工作频繁的重要机械和电气部件，如钢丝绳、滑轮和滑轮组、制动器的各销轴，控制器和接触器的转轴，电磁铁销轴、联动轴等部位，必须及时进行润滑。对于其他零部件的润滑，可结合设备保养期限如日检、周检、月检、半年检、年检的工作同时进行。