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许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等,但是造成附着力差的原因到底是哪些呢?
1 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数进入磷化后的水洗槽。
2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
五金喷油加工
大部分工件的表面都需要进行喷漆加工,而且绝大多数都能获得良好的涂层,提升工件的品质。但是有时候也会觉得喷漆加工的时候不是很平稳,导致喷漆加工之后会出现表面粗糙的问题。
工件经过了氟碳喷漆加工,但是当漆膜干燥后却呈现粗糙不平的现象,导致其表面十分粗糙。有多方面的原因会导致类似问题的发生,五金喷油加工费,必须排查清楚根本原因,才能有针对性的采取相应的措施解决。
造成工件喷漆加工后表面粗糙的原因
原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高,使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度较快,自动五金喷油,这样当雾化了涂料到达钢材表面时,就已经粒子化了,当然无法流平。
原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高,导致漆料的雾化过于剧烈,同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。
原因之三,喷漆加工时喷嘴离开钢材表面的距离过大,吉安五金喷油加工,引起干喷,无论是手工喷漆还是自动喷漆都是一样的。除此之外,还有一种可能性就是自动喷漆室内喷漆环境及工作条件调节不合理,使喷漆室内漆雾飞扬,漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙。
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