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铸铁炉头
灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，炉头铸造厂，强度和硬度，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，郑州炉头铸造厂，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。


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翻砂铸件铸造专业从事各种铜、铝合金铸造、有重力制造、砂型铸造、低压铸造、高压铸造。因为我们专业所以更多的客户选择并信赖我们，今天就由我们来给大家简单的介绍一下金属重力铸造和砂型铸造的优缺点对比。         

金属铸造优点就是模具可以反复使用，而不是每一个铸件铸造前先造型。还有就是金属铸件的尺寸精度高，机械性能非常好，质量也非常稳定。由于不需要单件造型，所以作业面积减少很多，环境整洁。    

     

说了以上那么多金属重力铸造的优点，那么是不是我们砂型铸造就这么被无形的淘汰了呢，事实是：砂型铸造也有它特定的舞台，一些金属重力铸造无法实现的，我们都通过砂型铸造来实现，因为金属重力铸造对产品的体积有限制的，另外金属重力铸造模具的成本相当高，洛阳炉头铸造厂，对模温控制的要求也非常严格。         

说到这里，我们不得不说：不管是那种类型的铸造，新乡炉头铸造厂，只有适合我们生产需要的才是的。

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炉头以燃气、燃油等作为燃料，其热效率的高低，关键的因素是燃气与空气的混合比例要充分利用燃料就必须使它完全燃烧。传统的炉头采用扩散燃烧技术、燃气和空气边混合边燃烧、其混合速度慢，火焰温度低、燃气无法完全燃烧，容易产生大量、使人，部分燃料也因此白白浪费。

采用的是先进的预混合处理技术，燃气和空气经过炉头混合室的两次混合在从炉头表面的螺旋钢圈、喷射燃烧。由于燃气和空气的混合充分均匀，所以火焰温度高火焰呈纯蓝色，火焰短而有力，熄火后，燃气流量达8.236m3。

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