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沉桩前应检查桩**有无凹凸现象,其端面是否垂直于轴线,桩尖是否偏斜,阜阳预应力混凝土管桩,若不符合规范要求不得使用,或经过修补处理后才能使用。测量定位放线。认真复核设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,高强预应力混凝土管桩价格,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸算出尺寸关系或各桩位坐标,高强度预应力混凝土管桩,对桩位进行精1确测放。管桩在现场堆放后,需要二次倒运时,易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时,采用拖拽的方式,需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施,以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。
施工中的注意事项: 一是控制压桩速度,为了避免在工地过程中发生爆桩,在沉桩时要密切关注压力表的变化,特别是在距地表5米以内的深度范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压,在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止,如果**差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时拔出重插应尽可能拔出桩身,查明原因,排除故障,预应力混凝土管桩生产厂,以沙土回填后再进行施工,不允许采取强扳的方法进行快速纠偏,而将桩身拉裂、折断。沉桩前应检查桩**有无凹凸现象,其端面是否垂直于轴线,桩尖是否偏斜,若不符合规范要求不得使用,或经过修补处理后才能使用。
现象:在压桩过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动,此时可能是桩身断裂。接桩:桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时,确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8~1.0m时,便可接上一节桩。钻孔:成孔施工时,钻具(钻头、主动钻杆和副钻杆)要保证垂直度、同心度和连接时整合可靠,以防止孔斜和钻具脱落的事故发生。钻进到设计标高终孔时,应保持钻机空转不进尺10分钟,直至泥浆指标达到一次清孔要求。