金属材质热处理加工-金属材质热处理-豪特机械制造专业处理

淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，金属材质热处理加工，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺

回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺

钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为  ，以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

调质处理quenchingand　tempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200-350之间。

热处理方面的现行国家标准

27 GB/T8121-2012热处理工艺材料术语 2012年*24号公告

28 GB/T9452-2012热处理炉有效加热区测定方法 2012年*24号公告

29 GB/T28909-2012**高强度结构用热处理钢板 2012年*28号公告

30 GB15735-2012金属热处理生产过程安全、卫生要求 2012年*28号公告

31 GB/T28838-2012木质包装热处理作业规范 2012年*28号公告

32 GB/T28992-2012热处理实木地板 2012年*41号公告

33 GB13014-1991钢筋混凝土用余热处理钢筋 1992-03-01实施，代替GB 1499-1984

    工件在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，金属材质热处理厂，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，金属材质热处理，即热应力。在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，金属材质热处理工艺，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。
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