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采用焊接接桩应注意以下内容。
(1)下节桩段的桩头宜高出地面0.5m,下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm,预应力混凝土管桩工厂,接桩就位纠偏时,不得采用大锤横向敲打。
(2)桩对接前,上下端板表面应采用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
3)焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊;焊接层数不得少于两层,层焊完后必须把焊渣清理干净,方可进行*二层的施焊,阜阳预应力混凝土管桩,焊缝应连续、饱满。
(4)焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击,自然冷却时间不宜少于8min;严禁采用水冷却或焊好即施打。
场地要求坚硬平整,对于坑洼处需填平,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压桩桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重达500吨以上,高强度预应力混凝土管桩,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响.管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC,薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时一层必须用Φ3.2mm电焊条打底,确保根部焊透,二层方可用粗焊条(Φ4mm或Φ5mm),采用E4303或E4316焊条。