粉体气力输送系统-纽普兰科技(在线咨询)-气力输送

1。捕获阶段

实质上是粉尘的浓缩阶段。在载体介质中均匀混合或悬浮的粉尘进入除尘过滤器的除尘空间。由于外力的作用，粉尘被移动到分离界面。随着粉尘向分离界面移动，浓度增加，为进一步的固气分离做准备。

　　2.分离阶段

当粉尘过滤器中的高浓度粉尘流向分离界面时，有两种机制：

　　载体介质的携尘能力逐渐达到极限状态。在粉尘悬浮沉降的趋势中，粉尘主要被沉降，气力输送工程，并通过粉尘沉积与载体介质分离。

其次，在气体流，扩散和凝固趋势灰尘颗粒的灰尘的高浓度主要冷凝以彼此颗粒之间凝结。它也可以被冷凝，并吸附在固体界面上。

气力输送系统做为一种替代传统输送机械的一种新型输送方式，这是一种综合性输送技术，其涉及范围有流体力学、材


料科学、自动化技术、制造技术等。目前国内气力输送系统起步较晚，气力输送风机，起源国外1810年Uedhu-rst就提出了邮件气力输送方案，1853年欧洲出现个气力输送装置。国内随着国家的环何提倡和制造转型，气力输送，从业这方面的企业也渐渐地多了起来，由于行业没有一个统一标准，各家的对气力输送系统的类别也是各执一词，下面由我司从几个维度来给大家介绍一下气力输送系统的分类及特点。
力输送是以压缩气源为输送动力，粉体气力输送系统，将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛，如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣，化工行业的化工原料，建筑行业的水泥和石灰，食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。 阀门要满足各行业气力输送的需求，应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。根据阀门在系统中的位置及作用，分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。



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