优质供应空气热交换器

　　翅片管的特点

　　（1）缠绕式翅片管，又称绕片式翅片管。它是用铜带在铜管上侧绕形成翅片，再钎焊成一体。缠绕翅片的内侧形成波纹状褶皱。翅片越高，褶皱起伏越大。褶皱的存在不仅使翅片节距难以减小，而且当气流横掠翅片管时产生很大的流动阻力。加上钎焊的难度和复杂的制作工艺，使缠绕式翅片管的应用受到很大限制。

　　（2）叠片式翅片管，也称套片式翅片管。它的翅片通常是用铜片或铝片经模具冲压成形，翅片大多成矩形。一张翅片上可以多达数十甚至数百个冲孔，孔口翻边，翻边的高度决定了翅片管上翅片的节距。冲孔套入铜管并经胀管处理后，铜管与翅片间可形成过盈连接，因而接触热阻较小。叠片式翅片管的优点是换热面积大，管束单元整齐美观、刚性好，气流流动阻力小。

　　本设备的结构特点是：

　　(1)管的内通道和外通道均为翅片管式渐开的流体力学通道，可保持传热用一次介质和二次介质的反方向和转动流动性推动。与翅片管式板式热交换器对比，本产品换热效高、原材料耗费少、结构紧凑、重量轻、重量较轻、承受压力能力高，由于不在提升管长短的前提条件下，换热总面积大大增加，壁厚更薄。

　　(2)适用2个安全通道中间压力差很大的状况。因为翅片管式磁圈的髙压承载力，髙压介质被引进管中，底压介质被引入管外。

　　(3)机器设备将翅片管板中的间距柱改成间距件，节约原材料，热传导实际效果更强。

　　工业翅片管换热器的用途和特点

　　1、增大散热面积，水的密度比空气的密度大的多，水的传热性比空气高的多。对于工业散热器增加管子外壁的表面积是关键。

　　2、减小接触热阻，要减小接触热阻，先解决片高问题。工业上片高不大于15毫米，室内达到20毫米较好。由于接触压力大，接触热阻不但小，还能长期保持稳定。

　　3、提高管内热量传递效率，工业散热器内水的热量怎么样才能有效传给管内壁呢？先是管径不宜太大，其次是变流层为紊流，再次是增加内管壁表面积。