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（1） 导轮

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，武汉电火花线切割液，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。

安装钼丝时， 钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上， 同时固定两端。绕丝时， 一般贮丝筒两端各留 10mm，电火花线切割液多少钱， 中间绕满不重叠， 宽度不少于贮丝筒长度的一半，电火花线切割液哪里买， 以免电机换向频繁而使机件加速损坏， 也防止钼丝频繁参与切割而断丝。绕上钼丝后， 调整挡丝装置。上、下挡丝装置都起作用， 使贮丝筒上两边钼丝间距为挡丝销直径的 1.5 倍( 约 8mm) 。根据绕丝多少调整换向挡块的位置， 一般两端各留 2- 3mm 的钼丝不参加切割， 以避免换向时发生断丝。

 

电火花油是为放电火花成型加工而特别开发的产品。适合用铜及石墨电极进行的粗、精、**精加工。它有很高的粘度稳定性，高绝缘性、较低的芳香烃和硫含量。加工过程中能保有很高的加工效率和非常好的光洁度。特别是在精加工过程中，电火花线切割液批发，对粗糙度的值要求越低，对粘度稳定性的要求就越高。其高的粘度稳定性能保持对放电间隙区域持续的冲洗能力，并能够获得均匀的表面，能使加工时间得到有效的缩减并减小电极损耗.

 

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