产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 53 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-152736852.html |
浸漆涂装设备使用流程。
1、查看油位,油位应在油表中心,涂装设备图片,油位过低,对排气不能密封,影响真实度,油位过高,会引起喷油,运转前先将三角带脱下,将电机转向校正后再启动,以免漏油,运转时油门有升高属于正常现象,油量不足时和、采用1号真空泵油,从另油孔加入,油须过滤,以免堵塞油孔。
2、开始启动时,应先点动启动按扭1-2次,观察在运转中有无异常声音及特殊的震动,并使泵腔内的油压至油箱内,然后正式启动运转。
3、环境渴望较高时,油温升高,粘度下降,饱和蒸汽增大,会引极限真空上升应加强通风散热。
小件涂装线采用普通悬挂输送机输送工件,生产线速按2m/min,速度可调。采用悬挂起重机辅助上、下工件,喷漆室采用水帘喷漆室,它含独立的送排风系统,冬季采用燃气加热供风,循环水池中添加漆雾凝聚剂,便于工人及时清理漆渣,保证工人良好的工作环境;底漆烘干室(热流平)采用燃气加热,张掖涂装设备,室体两端采用热风幕密封,防止热量散失;中涂烘干室采用隐桥式燃气烘干室,保温效果好,美观大方。烘干室产生的**废气通过燃烧室燃烧处理,流平室废气采用一台活性炭吸附装置进行净化处理。
采用静电涂装设备进行涂装与其他涂装方法相比较,具有下述特点:
(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量**溶,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;
(2)涂装效率较高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、滑润的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
(4)生产效率很高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率。
影响涂装设备涂膜质量的三个基本要素是:涂装材料、涂装工艺和涂装管理。
1、涂装材料。获得好涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。
2、涂装工艺。获得好涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。
3、涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施,涂装设备价格低,达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。
涂装设备应培育行业集团性企业,开发新技术、新工艺、新产品,制造出符合清洁生产要求的设备小巨人,提高行业市场竞争力,走向国际市场。设备设计要结合清洁生产要求,考虑涂装工艺的合理性,向用户推荐或建议选用节能型涂料。结构要先进,涂装设备批发,选用的材料规格要可用性强、通用性广,减少设备占地面积,缩短生产线长度,节约料耗,节约能源。