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影响静电喷涂表面质量的主要因素是零件本身的缺陷,主要体现在划伤、挤压、磕碰、锈蚀、点焊、铆接等形成的凹坑,静电喷涂报价,以及铸件加工后暴露的砂眼、气孔、疏松,机械加工后的细小刀纹等,静电粉末质量、设备性能、操作环境、加工流程等,也会影响零部件静电喷涂的质量。可以通过抛光、打磨等手段进行修复,有些则只能补刮导电腻子才能填平。
如果是铸件的砂眼,应在烘烤10min左右取出工件,用小刀在已经熔融的粉末处轻刮一遍,使其挤入砂眼深处以排出空气,避免在终整体喷涂后产生气泡,静电喷涂生产厂家,刮涂后再将工件放入烘箱继续固化。固化完毕,沈阳静电喷涂,待工件冷却后用砂布干法打磨。若缺陷处还不平整,则重复上面的流程一次。由于此法主要适用于点焊、砂眼、划伤等小缺陷的工件,因此通常2次堆粉就足以填平缺陷。
当采用二级回收时,通常旋风分离器分离出的大粒径粉末均可以直接回用。回收的方法有两种:一是人工定时将旋风管底部的集粉桶取下,把回收粉末过筛后倒回供粉装置;二是借助所谓闭路回收系统自动回用,静电喷涂加工厂,即通过安装在集粉桶上的文丘里粉泵,在压缩空气的作用下,缓缓地将回收粉末输回供粉装置。显然,喷粉工作量较大,尤其是连续生产的静电粉末喷涂生产线,应采用*二种回收方式。