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如何减少圆盘式粉碎机工作中的灰尘?
适当增加大型碎草机垂直回风管:旋**库上的中心垂直回风管应适当升高,但应保证粉末的粒径。 中心垂直回风管太高而不影响输出。 太低会导致管道被阻塞。 灰尘从一回风管道沉降,水蒸气将灰尘粘附在管壁上,圆盘式粉碎机价格,管道直径变小,导致气流循环受阻,影响输出,电机容易发热 。 解决方案是定期处理窗口。
垂直回风管道与下槽结合:大型碎草机上的垂直回风管道根据设备的设计要求放置在侧面,由于物料堵塞常关闭,影响通风和输出在考虑防尘时将其改为下一个。 滑槽合并并垂直于木材切碎机的材料开口,从而解决了堵塞问题。
放置环形喷水环。 一些残余气体和少量灰尘通过回风管沉入下沉室。 在管道的出口处,可以放置环形水喷淋环以产生雾水以迫使灰尘沉降。
沉降室末端的排气扇:沉降室由多个定向壁组成。 通过风扇的吸力迫使灰尘沉降。 安装一个排气扇,排出残留的水蒸气和灰尘,在水池中处理。 这不仅确保了圆盘式粉碎机的管道不被堵塞,而且还为每个部分防尘点的除尘提供了保证。
定期清除沉淀物:风扇抽出少量灰尘和水蒸气。 由于风力,灰尘将沉积在水面上。 这部分沉积物须每周打捞一次。
1、使用圆盘式粉碎机的电机一定要有可靠的接地,以免发生不必要的意外。
2、秸秆破碎机应在空负荷下启动,然后空运转2~3分钟,观察机器无异常情况后再喂料,喂料时尽量均匀喂入,并保证电机在额定负荷下工作,随时观察轴承温度不能过高,如有过热现象应立即停机检查,以免损坏轴承、主轴等。
3、喂料结束后要让粉碎机继续运转1~2分钟,待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。
4、清理粉碎室内的堵塞物、调整更换捶片、筛片和皮带时,要切断电源,等机器停止运转后方可进行,以保证安全。
5、定期检查锤片、扁齿有无裂纹,是否磨损。如更换锤片或扁齿,要尽量选择原生产厂家的正规配件,目前市场上的锤片、扁齿产品很多,用户一定要谨慎选购,以免使用劣质配件导致机器损坏。
圆盘式粉碎机应按规定的配套功率选择动力(电机或柴油机),宁夏圆盘式粉碎机,并严格按各种型号秸秆破碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速,不得提高主轴的转速。粉碎机运转往往会带来很大的安全隐患;。
7、此外需要用户注意的是为避免粉尘情况,圆盘式粉碎机报价,在粉碎作业场所应宽敞、通风,并备有可靠的防火设施。
圆盘式粉碎机主要用于破碎中低硬度材料。 它可以研磨颗粒饲料,如玉米,稻草,树枝,高粱,小麦,豆类和蛋糕。 它也可以像新鲜的红薯和土豆一样块状。 葛根,木薯等材料打浆和碾磨,或放牧草,干杂草,甘薯,花生粕,玉米秸秆,圆盘式粉碎机定制,干稻草等成粗饲料; 用于饲料厂,中小型养猪场,养猪场和副业加工家庭是理想,有效和经济的设备。
维修点。在大型碎草机操作之前,应根据规定检查和调整所有部件。 满足要求后,可以进行操作。大型碎草机的移动和固定叶片应始终保持切割边缘清晰。 否则,应及时卸载。 在下面锐化。 主轴两侧的轴承和进给辊轴两侧的轴承在安装过程中都充满了润滑脂。 每个月使用后,须拆除上述轴承。 清洁后,重新涂抹润滑脂,然后安装和使用。
圆盘式粉碎机每次操作后,每月润滑一次。 其他旋转部件应在使用过程中用油润滑。 此外,应经常检查大型碎草机的部件是否有严重的磨损和松动,尤其是工作部件和旋转。 零件。 如果发现损坏,严重磨损和松动,应及时更换,修理和收紧,以免发生重大事故; 机器停止时,应擦去表面灰尘和污垢。 如果您在露天停放,请用防水布盖住,以防止机器生锈。
常见故障排除。 当使用时,如果大型碎草机在上下进料辊之间被草料堵塞,则失败的主要原因是进料量太大,导致草和草在下进料辊和桥之间播种。消除方法是:停车后,用手翻转主轴的大皮带轮,倒出草,然后清理喂料辊和包裹的草; 大型碎草机可以打破。 剪草的部分太长了。
失败的主要原因是:移动和固定叶片之间的间隙很大; 或者当移动和固定刀片的切削刃不锋利,并且消除了故障时,可以调整切割间隙以使间隙更小,并且刀片更锋利以保持刀刃锋利。