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不锈钢镜面抛光机抛光头设计理念的分析

　　抛光机设备可以为各种工件适用，比如与人们生活密切相关的水龙头、把手等工件。镜面抛光机对于抛光技术的要求很高，对于提升产品的效果展现具有较为*到的优势，从而在根本上提高生产效率、降低劳动强度，拉丝机耗材，节俭生产成本的效果。

不锈钢面抛光机

　　抛光机器的抛光系统能够进行抛光看管，进纷呈量可单独选择。抛光机器主机抛光头部允许*自式全封闭机箱，往往需和谐的局部均设计成活门，换修便利，外开美丽。此外，选择性好，能够选择各种抛光工艺的尺度，主机抛光头实用各种磨具的装配和和谐，且抛磨尺寸格式范围大，可顺次落实多种磨具的组合抛光。

　　的不锈钢镜面抛光机的设计理念使得抛光机的使用更加顺手，数控拉丝机耗材，更加协调，诚然，当前的设计理念并非是一层不变的，还需要日后的更新和升级换代，这才是一件产品应该具有的生命轨迹，不锈钢拉丝机耗材，作为行业内人士，中通抛光机愿与**一起进步，让抛光机走向更加光明的未来。

a.在稀碱溶液中进行轻微的碱蚀。

　　b.用温和的酸浸蚀，如铬酸-硫酸溶液，或质量分数为10%的硫酸溶液加温后使用。

　　c.质量分数为3%的碳酸铵和2%的磷酸钠溶液，在40-50℃的温度下处理。时间为5min，严重的可延长至10-15min。

　　经上述处理清洗并干燥后，应立即用精抛轮或镜面抛光轮重新抛光。为了避免出现此类情况，操作时应注意下列事项。

　　（1）选择合适的磨光轮或抛光轮。磨光轮或抛光轮太硬，由于磨削量太大，容易使工件表面烧焦，特别是平面状的工件，操作不当，会磨出凸凹的波浪形表面。反之，若抛光轮太软，抛光剂中的磨粒不能与工件直接接触。在抛光时，磨抛下的铝屑有时会粘在轮缘表面，使抛光轮打滑。因此磨抛时要求操作者必须掌握熟练的技巧，选用合适的抛光压力和转速。

　　（2）选用适宜的抛光剂。抛光剂中黏合剂会影响工件磨抛的表面特性。同一种抛光剂，若其中黏合剂含量少些，会降低磨削力，抛光的表面光泽度高。如增加黏合剂比例，在大多数情况下，磨削会更尖锐，但润滑性好。抛光剂中过多的油脂易使工件表面脏污，不利于检验抛光质量和清洗。无论是棒条状抛光膏还是液体抛光剂，东莞拉丝机耗材，都应做到少量但多次添加。抛光轮吸收了足够的抛光剂后，使磨下量减少并且抛得光亮。反之如抛光剂过多，抛轮与工件接触时容易打滑，不但影响抛光，还造成浪费，增加成本。

　　（3）工件与抛轮的磨触时间要适当掌握。在简单机械手工操作中，全凭操作者个人的经验。磨触时间只能以“秒”计，不可停留太长。在自动生产线上，要根据机器的类型、生产条件等因素进行计算，简单的可用下列公式计算。

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I

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Y

型接头其他气动元器件气缸空气过滤器气动马达气动软管后冷却器风管

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