高质量不锈钢散热器

　　1.高频焊翅片管的缺点

　　(1)由于工艺限制，翅片间距大，小间距4mm，翅片高度55mm，一般空冷器铝翅片是2.3mm，翅片间距57mm，所以，翅化比低，只有13左右，正常轧片或者胀片是23左右，也就是说相同的基管面积，翅片面积小只有铝翅片的55%左右，换热效果有限。

　　(2)翅片为钢片或不锈钢片，片较厚，薄0.8mm，而铝片是0.3—0.45mm左右，翅片热效率差，如果是不锈钢翅片，由于不锈钢换热效率更差，所以传热效率低。

　　(3)高频焊翅片，虽然接触热阻小，但是翅片面积有限，翅片厚换热差，所以，翅片管的整体热效率不高，除了一些特殊工艺，一般情况使用较少。

　　(4)基于上述介绍，高频焊接翅片管用在空冷器上是不合适的，除非使用温度**500℃的情况。但是基于其防腐比较好，比如不锈钢翅片—不锈钢基管，在甲醇合成蒸发冷的应用，是可以采用的，但是，其换热效率就大打折扣，只有铝片的45%左右，所以其节水效果差。

　　(1)能够扩展换热效果。

　　(2)耐磨，由于整体型翅片管翅片与基管为一体成型，晶体结构一致，性能稳定，况且翅片呈沙丘形状，与在受热时温度梯度形状吻合，在受热时翅片外表面温度一致，热应力均匀，不会产生集中，也就不会产生强度薄弱点，另外，翅片对烟气具有导流作用，导流的同时，使烟气的各项指标更加均匀，不会产生烟气偏流，也就不会造成烟气集中冲刷某一区域或某一部位，因此比较耐磨。

　　(3)不积灰，积灰的原因是卡门涡流造成的：烟气流过管子时，在管子的背面会形成负压区，在此区域，烟气流速为零甚至回流，烟气就在此积聚，灰份就附着在管子表面。灰份的热阻比较大，灰越积越厚，热阻越来越大，传热量越来越少，排烟温度升高了，锅炉的效率也就下降了。翅片管对烟气的导流克服了卡门涡流，同时也梳理了灰份的分布，使其在烟气中分布均匀。

　　(4)传热性能稳定，一体型结构作为受热面，在多年运行情况下，锅炉排烟温度起伏变化不大，没有省煤器管爆管现象发生。

　　(5)使用寿命长，同等运行状况下，翅片管保证寿命大于光管的2倍。一般情况下，光管寿命3—4年,则翅片管寿命至少7—8年。

　　挑选翅片管要注意下它的哪些特性？

　　翅片管用途广，运用的环境也很多，其中主要是应用于工业生产上。一般在选购时我们要注意以下几点特性：

　　1、安全性

　　这是很是重要的因素，如果这一点无法符合也不会有人会用，不能**人身安全的是属于禁制品的，就不能在市面上出现，所以一般只要在品质好的机械厂采购的，这个问题就不会发生。

　　2、耐用性

　　其次在选购翅片管时，我们要注意它的使用寿命，使用的寿命越长耗损率就低，替换的就会比较慢，就会很省钱，厂家定是希望用的钱越少越好，所以，耐用性一直是选购该产品的重要因素。

　　3、环保性

　　环保性和安全性差不多，不过环保性越多的是讲的是对于环境空气的安全问题，所以在选择翅片管时我们要挑选绿色环保的，而且安检部门也会经常来检测工厂加工时的释放气体以及排的废水，所以不要因为图便宜就选便宜的，一旦查出来问题，就会面临着罚款以及封厂的严峻问题。

　　翅片管的优点主要是1、传热能力强：与光管相比，传热面积可增大2-30倍，传热系数可提高1-2倍。

　　2、结构紧凑：由于单位体积传热面积加大，传热能力增强，同样热负荷下雨光管相比，翅片管换热器管子少，筒体直径或高度可减少，因为结构紧凑且便于布置。

　　3、可以更有效的合理的利用材料：不仅因为结构紧凑实材料用量减少，而且有可能针对传热和工艺要求来灵活选用材料，例如不同材料制成的镶嵌或焊接翅片管等；

　　4、当介质被加热时，与光管相比，同样的热负荷下的翅片管管壁温度有所降低，这对减轻金属面的高温腐蚀和**温破坏是有利的。