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不锈钢储罐局部腐蚀发生原因

我们在使用不锈钢储罐的过程中，因为一时的保养不慎，就可能会产生局部腐蚀，进而影响到不锈钢储罐的使用和寿命。那么不锈钢储罐为什么会发生局部腐蚀呢？下面我们就来简单介绍下。

1、电化学腐蚀

当两种或多种不同的金属在某种导电液（电解液）存在条件下接触和连接时，电化学腐蚀就发生了。

2、浸蚀腐蚀

一块石头有可能堵塞在某一铜合金冷凝器的管子中。此时，石头的下流方向将立即产生紊流现象。这就会引起对铜保护氧化膜的浸蚀或磨损，并使未保护的铜合金金属暴露，以致产生进一步的腐蚀。

3、缝隙腐蚀

缝隙腐蚀或氧聚集电池腐蚀是当金属表面出现某种沉淀或附着物时产生的。

4、点蚀

通常是由于金属表面上的某个缺陷而引起的。该反应不断重复并快速产生金属穿孔现象。

当然，不锈钢储罐的局部腐蚀还有剥落腐蚀、选择性浸出或脱合金成分腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹和应力腐蚀裂纹等几种情况，我们也需要在实际的应用过程中加以注意。

不锈钢储罐泄漏了，这可怎么办

 

（1）外观检查?经盛水试漏检查，江苏不锈钢储罐升华，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有明显的微小细裂纹。

（2）断口宏观检查?观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

（3）化学成分检查?对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。

（4）金相检测?在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

再经王水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。

（5）硬度检测?在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。

（6）原因分析?综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，紧邻壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值**标，固溶处理效果欠佳，未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。

不锈钢罐的作用

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我们在不锈钢罐使用的时候，一定要注意检查设备的完好性。罐**的通气孔、排水管还有孔盖是否密封。要经常注意整个不锈钢罐才能够了解它各个部件的使用寿命。经常观察不锈钢罐上面的呼吸阀、液压安全阀的情况，可以准确的了解罐内的压力状态。不锈钢罐在储存水的时候，不锈钢储罐升华品牌，可以防止被外界有害物质的污染，不锈钢储罐升华产品，也避免了蚊虫的进入，保证了水质的健康，不会滋生细jun。

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