专业生产宝珠砂，铸造砂

物理特性
1. 粒形：球形
2. 角形系数：≤1.1 较似球状
3. 密度 (堆积)：1.95-2.05 (g/cm3)
4. 耐火度：≥1790℃
5. 热膨胀率：0.13% (1000℃加热10分钟)
生产工艺
 选取优质铝矾土原料，置电弧炉中熔融，当熔融液自炉中流出时，用压缩空气流将其吹散，冷却后，得到球形或接近于球形的颗粒，表面光滑。就制造方法而言，与日本山川公司制造“太阳珠”的方法基本相同，但化学成分不同。
性能特点
1.致密的球状粒形：粒形为球状，表面光滑且表面积小，流动性及填充性较好。因此在获得良好的铸模强度和高透气性的同时与其它型砂相比能够大量减少粘结剂使用量。同时还具有较好的溃散性。
2.热膨胀率低：热膨胀率低于其它铸造用砂。所以生产铸件的尺寸精度高，裂纹及缺陷少，铸件成品率高。
3.耐破碎性好：宝珠砂的体积致密，强度高，重复再生使用也很少破碎，大幅提高型砂再生回用率，减少了废砂排放量，利于环境保护。
4.耐火度高：主要成分是三氧化二铝，PH值呈中性，属铝硅系耐火材料，耐火性能很好，能满足各种金属及合金铸造要求。
性能优势
※  宝珠砂与硅砂相比存在以下优势：
1、宝珠砂的耐火度**硅砂，而且造型时填充的紧实度高，因而，可使铸件的表面质量提高，生产中的废品率降低；
2、球形的宝珠砂流动性很好，对于形状复杂的铸件，内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，都易于填紧。因而，可显着减少这些部位的包砂缺陷，大幅度减少清理和精整的工作量；
3、耐破碎性好， 回收率高，排放的废弃物也相应地减少；