生化污泥脱水离心机厂家

卧螺离心机工作原理
待处理污泥由管道接入污泥进料体系输入端，经污泥切开机对其间的长纤维杂质进行切开破坏，再由进料泵经过流量计计量后输入污泥脱水上机。絮凝剂在配药箱十按份额稀释并充沛溶解搅匀后，进入储药箱，山加药泵操控，以脱水工艺要求确认的流量，经稀释水按0.08—0．12％浓度稀杆后进入脱水上机与待处理污泥混合，絮凝成富贵，污泥经脱水主机脱水处理后，被弄清的污水山弄清液的管道排出，脱水污泥则连绵不断地从主机排渣口排出，再由柔性无轴污泥运送机移送至*地址或直接装车外运。待处理的污泥接连不断输入，弄清液及脱水污泥连绵不断接连排出、运送是一个全自动处理进程。格套设备的加药、进料、污泥运送及主机的运行状况均由全自动PLC电—液操控箱检测、操控，使该设备成为全自动的成套操作单元。
卧螺离心机选型：
一、一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机别离因数越高，别离作用就越好；
二、卧螺离心机的长径比越大，其处理才能也越大，含湿率则越小；
三、国外的卧螺离心机一般原料为316L，磨蚀元件须选用陶瓷组成资料。

性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广（0.005～2mm），在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机。
污泥脱水离心机结构特点：
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器)：WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕，被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送

卧式螺旋离心机中，其常用的品种，是有卧式螺旋沉降离心机和卧式螺旋过滤离心机这两种，而且，卧式螺旋沉降离心机能够简称为卧螺离心机，而卧式螺旋过滤离心机，其能够简称为过滤机。