苹果脆膨化设备型号-苹果脆膨化设备-诸城众工机械(多图)

食品脱水是一个复杂的过程，在进行脱水的时候，苹果脆膨化设备价格，食品的理化性质可能会发牛不同程度的改变，如发生颜色的改变，芳香气味的损失和再水合能力的下降等[5]。多数的干燥丰要经过3个阶段：即物料预热阶段、恒速干燥阶段和降速下燥阶段，在干燥的*3个阶段，干燥速度明显下降，并且耗费了更多能量[22-25]。果蔬变温压差膨化干燥是在热风干燥的基础上进行的，当果蔬原料进行一定时间的热风干燥后，在进入降速干燥期前，进行膨化干燥的处理从而减少能耗。A．I．Vamalis等(2001)研究表明，经过热风丁燥后马铃薯表面形成的部分干燥层(PDL，Panially Drier Layer)对膨化足否能成功和产品膨化后形状的保持是一个十分重要的条件[19]。原料经切分后在一定的十燥温度F进行预干燥，会在物料表面形成部分干燥层，这是由丁物料表面和内部失水速度不同造成的。干燥时间过长，物料内部水份散火过多，在变温压差膨化发生的时候，没有足够的水汽化并带动预干燥后的物料膨化；反之，如果预干燥时间不够，没有形成一定厚度的部分干燥层，苹果脆膨化设备，不利于膨化产品外形的固定和保持，并且预十燥不足还会导致在后期膨化T．燥阶段耗费更多的能较。变温压羞膨化干燥也可以产生类似与冷冻十燥品质的产品，在颜色和风味改变上与冷冻干燥都比较接近。研究表明，经过变温压差膨化干燥的产品由于原料内部产牛了多孔、海绵状的结构，这种结构提高了产品的复水能力[26-28]，大部分产品可以在5min内完全复水，苹果脆膨化设备多少钱，有三种需要注意的果蔬原料，山药和胡椒的的复水时间分别为10min和2min，菠萝的复水时间仅为1min[12]。T．Karamanou，N.K.Kannellopoulos和V.G.lBelessiotis(1996)比较了经过部分热风干燥的蔬菜原料，研究表明在整个干燥过程中热风干燥的时间越长，商品的复水能力越弱[29，30]。此外，与燥相比，变温压差膨化丁燥过程中形成的多孔结构加速了干燥的过程，这样可以节约大概40％的干燥时间，节约了加工的成本[31-35]。

市场前景好　产品附加值高

　　做好农产品深加工的大文章是发展农业的一条重要出路。该项技术适合农产品加工企业，对提高农产品附加值、增加农民收入大有裨益。

　　目前在国际市场上，膨化果蔬脆片以其味道鲜美、口感酥脆、色泽鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群及易于保存和携带方便等特点而异军突起，成为流行的特色食品。这种膨化果蔬既可作为休闲食品，也可将其进行**微粉碎，作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料，应用前景十分广阔。

　　毕博士分析说，果蔬膨化产品的得率一般为10至15∶1，而膨化产品与鲜样产品的市场销售价格比约为50至60∶1，扣除生产成本，产品增值将达到原来的2至4倍，利润相当可观。对食品加工企业而言，果蔬膨化设备投资少，jianxiao快。一般投资在200至300万元，当年投产次年即可收回投资；且具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合环保要求、操作简单、易于控制等特点，是集经济效益、社会效益于一体的高科技项目。

　　该技术投入市场以来，引起了国内外科研单位和生产厂家的广泛关注，日本、美国、新加坡及中国台湾等很多国家和地区纷纷投来重视的目光。目前已有数十个厂家在论证投产，产品以出口为主，且供不应求。

果蔬脆片生产面临的主要问题

　　真空油炸产品存在潜在食品安全隐患

　　采用真空油炸工艺生产的膨化果蔬脆片果肉海绵状结构中充满油脂，虽然经过脱油工艺，但产品中含油率仍达到10％——20％，影响了产品的贮存和销售。2005年4月13日，苹果脆膨化设备型号，我国卫生部发布公告，建议国人尽可能避免高温油炸（淀粉类）食品的食用，减少因摄入致癌物质一丙烯酰胺可能导致的潜在健康危害。真空油炸工艺生产的果蔬脆片因其存在潜在食品安全隐患和贮存期短、口感差、丧失果蔬生鲜风味而会逐步被其它先进生产工艺技术取代。

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