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导热油性能指标
项目/型号611-300611-320611-330611-340611-350611-350
(合成型)
外观浅黄色浅黄色浅黄色浅黄色浅黄色浅黄色
密度20g℃/cm20.84-0.860.85-0.870.85-0.880.86-0.890.86-0.91.100-1.010
运动粘度50℃mm2/s17-2419-2519-2520-2620-2616-20
酸值mgkH/g≤0.050.050.0500.050.05
残碳%≤0.010.010.010.010.010.01
闪点(开口)℃≥160170175185190170
镏程5%流出点≥310330340350360335
水份 %痕迹痕迹痕迹迹痕迹痕迹
凝点℃ ≤-10-15-15-15-15-25
腐蚀T3铜片100℃.3H合格合格合格合格合格合格
膨胀系数1/℃×10-48.0-8.27.8-8.07.7-7.97.6-7.87.5-7.77.8-8.0
导热系数Kcal/mh·℃100℃0.1250.1150.110.1050.10.099
200℃0.1150.1050.10.0950.090.091
比热 Kcal/mh·℃100℃0.5760.5650.560.5550.550.445
200℃0.670.660.6550.6550.6450.532
使用温度℃300320330340350350
热稳定性实验通过
锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标,用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。J一般说,使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时,应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时,就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时,珩磨油厂家,以及有其它特殊要求时,应选用合成润滑脂。
淬火剂
良好的冷却性能
冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。
高闪点和燃点
淬火时,油的温度会瞬时升高,珩磨油生产厂家,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
良好的热氧化安定性
淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的扛氧化、抗热分解和抗老化等性能,珩磨油报价,以保证油品的冷却性能和使用寿命。
低粘度
油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。
水份含量低
油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,随州珩磨油,发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不**过0.05%。
其他特性
除了上述特性外,淬火油还应勿毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮