精密整平机

整平机是冲压自动化生产线基础配套设施，主要用于冲压前对材料的整平矫正，提高冲压制品的品质。目前，国内生产整平机的厂家很多，单纯从外观、设计原理（平行滚轮错位对压整平法）上来看几乎没有多大差别，也不存在太大的技术差异，但是使用起来稳定性、整平精度、故障率上确还存在很大的差异，究其根本在于生产时材料的使用、制造工艺、细节、装配上的差异。

把整平机卖给客户不是目的，让客户真正获益才是根本，整平机厂家不会为了降低成本而牺牲品质损害客户的利益，我们始终坚持把好品质的设备交付给客户，让客户较大化使用我们的整平机是整平机厂家始终不变的追求。为了达到这一目标整平机厂家在生产整平机时，在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。

整平机厂家整平机上使用的所有材料都是**业高标准，如轴承：全部均采用日本**NSK轴承及德国FAD轴承，齿轮：使用进口轴承钢经过**精密研磨及磨齿；滚柱：采用日本**进口SHK**，使其保持精密的送料精度及寿命；滚轮轴承钢：经热处理镀鉻再研磨，HRC60度以上，使其长时间使用亦不会磨损；百分表：日本三丰；变频调速器：台安；交流接触器：施耐德；中间继电器：欧姆龙；手轮：鼎业。

在加工工艺上，所有零部件均使用CNC加工中心及自动车床加工而成，确保整机的**及高配合度:1、整平机墙板采用数控加工中心加工，确保两件尺寸的一致性；2、整平箱体采用钢板焊接而成，焊接表面经打磨。箱体焊接后经退火去应力处理后再加工轴承孔，确保提前释放箱体的内应力，**箱体和加工孔位外形尺寸的准确。3、整平滚筒采用铬钢40CR，经调质、高频淬火、镀硬铬。表面硬度HRC58～610，镀铬厚度单边0.05mm。4、传动齿轮齿面经高频研磨处理。

在整平机装配上追求更美观：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致定位，定会好后，精密整平机，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有**过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。

精密整平机的常见问题及解决方法

  精密整平机在使用的过程中的损坏是较为严重的，但是使用精密整平机的好坏长久与否，除了厂家的生产质量问题外，很大一部分取决于使用者对机台的了解，操作及保养。很多精密整平机在使用过程中会遇到一些问题，我们使用者该如何如何预防和解决这些问题很重要。下面介绍精密整平机的常见问题及解决方法。

   1，原因：电源不通      

   解决方法：重新检查接好电源，确保电源电压与机器额定电压相符。

   平时保养：定期检查电线是否老化需要更换，检查接线端子是否脱落，清洁电箱内的灰尘。

   2，原因：变频器报警

   解决方法：参考变频器说明书调整，严重的联系厂家维修更换。

   平时保养：检查变频器端子是否松脱，清洁变频器表面灰尘。

   3，原因：有材料卡住滚筒转不动

   解决方法：松开调整手轮将材料取出

   注意：  调整时不能把材料压太紧，**出机台整平范围的材料禁止在本机台整平。

   4，原因：链轮或者齿轮有打滑现象

   解决方法：重新将链轮齿轮固定好，如磨损严重请联系厂家更换

   平时保养：每周检查链轮，链条，齿轮等表面是否有润滑油，及时清洁表面加润滑油。

   5，原因：电机或者减速机故障

   解决方法：维修或更换电机减速机

   平时保养：每月检查电机有没异常声音，有没发烫，检查减速机润滑油是否够，没一年需要更换一次机油。

   6，原因：开关损坏，或者电线脱落

   解决方法：更换开关，重新接线

   平时保养：经常性注意开关按钮有没有异常，没季度检查电箱内线头有没灼伤或脱落，及时维修更换。

精密整平机相比半截整平机使用优势

冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，**先由材料架来开卷，然后用整平机予以整平，较后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此整平机成为了冲压自动化生产*设备之一，而根据客户材料厚度的不同，整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、**精密整平机这几种。

　 冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为较多，因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用较多的整平设备，这两种整平机其基本原理是相同的，即通过电气控制其运转，通过感应来实现机器的启动和停止，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。

  在使用上，相比精密整平机而言，半截整平机其主要的缺点在于整平调节上，该整平机之上设置有对正箭头与刻度表，供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准，当调整手轮时，以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度，当到达某一刻度时即为对准的状态， 然于调整时，以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同，如有的认为对准刻度的*才算有对准，有些人则认为只要对准刻度线即可，所有可说其误差相当大，再加上操作者的操作目视角度及目视误差，对操作者来说相当不利于操作。另外，该对准箭头与刻度的方式在操作时，常有多调几次即过头的情形，须再来回调上数次方能对准刻度，熟手也常发生，对生手操作情况更为严重，调整起来相当费时。

　 而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点单一式微调，当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时，可迅速转动微调装置，使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的**百分表指针到达预设的位置，调整**、对准准确、整平精度得到了较大的提升。

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