生产管理培训-精卓咨询(在线咨询)-生产管理

　OEE在CELL单元生产管理中，应该可以算是衡量CELL单元生产管理成效的关键指标。

　　虽然很多企业开始疯SixSigma，认为它非常不错，其实，SixSigma是TQM的其中一项活动，差异在于它有明确的衡量指标，企业可以清楚的知道，安全生产管理，由于导入SixSigma活动，企业由原来的2sigma变成4sigma，这样就了解导入这个活动到底有没有效果，而OEE则是协助企业衡量导入CELL单元生产管理是否有效的关键指标。

　　后来多数的管理活动都有它的价值，但是，如果一项活动的推行不容易衡量它的执行绩效，多多少少会带来挫折感，例如早期TQM活动一般，大家都知道是好的，但是因为没有很明确的衡量指标，所以，一阵子之后，反而被一些企业认为没效果，其实是否真得无效，当中原因可能很多，但是，生产管理培训，没有清楚的衡量指标确是重要关键原因。

CELL单元生产管理传入我国多年了，CELL单元生产管理在我国企业的应用给后人积累了大量经验和教训。人们逐渐认识到面照搬日本的CELL单元生产管理是很难成功的，究其原因，从根本上讲是两国的国情不同。客观地讲，我国目前企业员工对企业的向心力远小于日本，而CELL单元生产管理的核心却是创新小组，这就是CELL单元生产管理在我们的企业大多流于形式而无法长远进行下去的根本原因。CELL单元生产管理是一个好东西，但要在我国的企业移植成功，就必须对CELL单元生产管理做进一步的创新。

CELL单元生产管理三阶段—总点检;这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，生产管理计划，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，生产管理，为我们终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

CELL单元生产管理四阶段—提高点检效率(目视化管理);为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。

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