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在使用静电喷涂设备时往往会发生一些或大或小的事故,如何避免这方面的事故呢?大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。
在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,护栏喷涂加工,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是原则。
1、充分清扫鞋底。
2、作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
3、使用静电手提喷漆枪的作业员,须以赤手操作喷漆枪。
4、吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。
5、涂装间内地面须经常保持为导电状态。
6、涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
7、洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
近期经常有客户咨询一些表面处理工艺的解决方案,做技术出身的我本着对技术的执着,经常会在表面处理的选择上坚持自己的看法。有朋友提醒我说“客户怎么说,吉达喷涂加工,你就怎么做就好了,何必跟客户争呢,反正客户自己选的即使错了也不关你的事,他只要给钱就可以了”。确实如此,之前我是一个小技术员,每天都是做做实验,现在出来创业,能赚钱就可以了,接受客户的意见。在这里我需要向被我拒绝的客户先说一声“对不起”。
遇到的情况总结如下:
1、产品形状不适合加工
需要涂层均匀度好的产品,如果是规则的形状,喷涂加工,可以很轻松的做出均匀的涂层(因为有强大的机器人),但是如果形状不规则,又需要涂层均匀,这个难度是非常大的,无论是手工喷涂还是机器人操作,都是无法办到的。我不会为了加工费去做一些我根本做不到的事情,对于这样的产品,我会拒绝加工。
2、产品尺寸不符合喷涂要求
我通常建议客户在喷涂前需要对工件进行磨削,无论是平面还是圆柱体,都必须磨削后喷涂,并且留足够的余量。但是有些客户拿过来的产品,圆度或平面度严重**差,喷涂完上磨床就会出现局部区域涂层磨完了,局部区域涂层磨不到的情况,这样的产品我是拒绝加工的。
3、选择的材料不适合使用工况
有的产品在700℃左右的工况下,选择喷涂碳化钨涂层,我会建议客户改用别的材料。因为碳化钨涂层在400℃就开始氧化,在700℃的工况下耐磨性无法体现。如果客户坚持使用碳化钨涂层,我会拒绝加工。
4、单价严重脱离实际
有的客户提出的价钱已经严重脱离实际,如果我想获得利润就肯定会牺牲产品质量。对于这样的产品,我是拒绝加工的。我的底线不是赚多少钱,而是在确保产品质量的情况下有钱赚。
君子爱财取之有道,我不能因为企业需要利润就忘记了自己的初衷。有人说我太清高,其实我只是想把涂层做好。我一直牢记自己创业的使命,为热喷涂的发展贡献自己的力量。山东吉达静电喷涂加工厂家
金属粉末涂料喷涂时的重点在于控制颜色的均一性。金属效果颜料在喷涂时容易与粉末颗粒分离,即使邦定粉末,也难以做到金属效果颜料与粉末颗粒**粘结,因而需要通过工艺控制,保证喷涂的稳定性,减小分离。 喷枪及其参数选择 电压:提高电压上粉会变好。但同时会增大金属效果颜料与粉末颗粒之间分离,还会增加静电电穿的风险;降低电压能够减小金属效果颜料与粉末之间的分离,减小了新粉与回收粉之间的差异,同时也会带来上粉率低,落粉偏多的缺点。综合考虑,建议适当降低一些电压,比如45-70kV,具体数值应根据喷涂的工件形状、喷枪的位置、悬挂链的速度、出粉速度等综合考虑。 出粉速度:应适当增加雾化压力,以提高出粉速度,气流对金属效果颜料与粉末颗粒上粉的影响差异小,这样可以减轻电场对粉末沉积的影响。喷枪枪嘴应尽量选用扁嘴,保证出粉速度,有助于上粉,减少粉末颗粒间的分离,减轻枪头积粉。枪嘴带有吹除装置,可以吹除枪头金属效果颜料积聚,体育器材喷涂加工,防止出现吐粉、粉痘等问题。 相对于普通粉末涂料,金属粉末涂料对喷涂厚度的均匀性要求更高。落粉薄的部位一般电场强度比较弱,金属效果颜料的含量往往会有一定的差异, 不但影响遮盖和带来桔皮,还可能导致明显的色差。可以通过增加喷枪数量来来提高喷涂的均匀性。 其他注意要点 如果工件形状较大或者形状比较复杂,各部位之间往往有颜色差异。可以在悬挂链上添加十字花形的旋转装置,喷涂后旋转90°更换角度再次进行喷涂,以保证喷涂的均匀性。特殊难喷的形状工件可以考虑进行人工补枪。如果是手动喷涂,可以调整喷涂的角度,排除死角。回收粉中金属效果颜料含量相对低,回收粉掺入量不宜过高,以免产生色差。回收建议使用滤芯式,旋风式会抽走部分粉末和金属效果颜料,使回收粉中金属效果颜料的含量发生变化,导致与新粉的颜色差异更大。一般情况下,回收粉的添加量应该在30%以下,以减小与新粉的颜色差异。另外,金属粉末涂料上粉较弱,挂具需要定期打磨,保证喷涂工件有良好的接地。