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内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉
内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉, 是由美国人卡斯特纳发明的,分为卧式内串和立体内串。内串式石墨化工艺与艾奇逊石墨化工艺的主要区别是产品加热直接通过电极本身,而不需电阻材料发热。这也是内串式石墨化工艺较艾奇逊石墨化工艺改进的主要特点。由于内串式石墨化工艺没有填充料,因而可以减少热量的带出,即可减少热量带出10 %,降低电耗20 %~35 %。内串式石墨化炉具有热**、送电时间短等特点,在高温阶段仅需1~2 h。 产品直接加热时电阻均匀,产品的成品率高。从20世纪80年代,德国、美国、日本等国的炭素厂生产大规格**高功率石墨电极已采用内串式石墨化工艺。内串式石墨化炉的炉型可分为I型、U型、W型和梅花型。其中U型炉较多,有单柱和多柱的,有两折、四折甚至多折的。
20世纪80年代,兰州炭素厂和吉林炭素厂开始研究内串式石墨化炉。经过二十多年的发展,其工艺技术已经非常成熟,形成很大的生产力。内串式石墨化工艺电单耗保持在 2800~3200 kW·h, 送电时间14~18 h,产品合格率高,产品均质性好。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,高温石墨化炉厂家,碳化炉,烧结炉的**生产厂家和供应商,是一家以半导体变流技术为依托,高温石墨化炉,集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本,以市场为导向,以**为依托的经营理念,致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
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石墨化炉汽化冷却有很大发展
近几年来汽化冷却有很大发展。设计时根据高炉各段热负荷的大小和砖衬的结构要求,选用不同种类的冷却设备。高炉框架或支柱主要是支持炉**设备的装置。旧式高炉多采用由炉缸支柱、炉腰支圈、炉身支柱和炉**框架组成的支柱结构,以支持炉**和炉身重量。新型高炉实验炉采用四根立柱组成的框架结构支持炉**重量,取消了围绕炉缸和炉身的炉缸支柱和炉身支柱。
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石墨化炉与熔银石墨坩埚的区别
与石墨化炉不同,熔银石墨坩埚因具有的耐久性,耐高温、高导热性、热膨胀系数小,耐急冷急热等其它商品不行替代的特色。以及出色的运用功用逐渐后来居上,在市场上的需求量已占整体的97%摆布的份额。
在实习的运用中,化银石墨坩埚在操作上具有出色的运用效果。由于运用特别的制造资料,高温石墨化炉公司,炼银石墨坩埚的传热功用与复合铁恰当,同国内同等级的坩埚比照,要节约相当于三分之一的动力。因而,运用熔银石墨坩锅加工锻炼的话会大大的进步企业的出产功率,高温石墨化炉供应商,一起还能够节约其出产成本,所以,化银坩锅是个出产企业较佳的挑选。
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