昆山塑胶模具-力盛模具制造-昆山塑胶模具公司

随着我国居民消费模式的升级，个性化、多样化消费已经成为主流。

为了应对市场需求的变化，我们需要制造少量的各种产品来满足市场的需求，才能立于不败之地。

少量的多样化生产使工厂在生产过程中不可避免地频繁更换生产线，并为不同的产品更换相应的模具和工具。这将不可避免地导致闲置时间、生产效率降低、生产能力浪费以及由于模具更换导致大量机器的交货时间延长。

快速换模系统使生产少量多样化产品不再困难！

引进快速换模系统势在必行。该系统迎合了少数多元化高频换模生产模式的时代，力求换模时效，确保安全运行。与传统的换模方法相比，原来需要几个小时才能完成换模操作，现在只需要一个人完成换模操作。换模速度大大提高，时间大大缩短，效率大大提高，浪费大大减少。

打开方向和分模线

在计划开始时，每个注射产品必须首先确定其开模方向和分模线，昆山塑胶模具公司，以确保尽可能减少抽芯滑块组织，昆山塑胶模具加工，并消除分模线对外观的影响。

1.开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构应尽量与开模方向一致，以防止抽芯切平接缝，延长模具的使用寿命。

2.在确定开模方向后，可以选择合适的分模线，以防止开模方向的反向翘曲，昆山塑胶模具原理，从而改善外观和功能。

脱模斜度

1.适当的脱模斜度可以防止产品擦伤(起霜)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)的外观应大于1度，粗皮纹的外观应大于1.5度。

2.适当的脱模斜度可以防止产品的**部损伤，如白**、**部变形和**部破损。

3.当规划具有深腔结构的产品时，外表面坡度应尽可能大于内表面坡度，以确保注射成型时模芯不会错位，以获得均匀的产品壁厚，并确保产品开口的材料强度。

轴套的具体加工价格一般取决于所用的铜材料和具体的加工工艺。其次，不同地区的劳动力价格也会受到影响。汽车轴套的设计是为了减少轴移动时的摩擦和磨损。其基本用途与轴承相同，相对便宜，但摩擦阻力大，只能用在某些零件上。

大多数衬套由铜制成，但也有由塑料制成的衬套。轴套大部分放置在轴和支撑结构中，并且非常靠近支撑结构，昆山塑胶模具，只有轴可以在轴套上旋转。组装轴和轴套时，将在它们之间添加润滑剂，以减少旋转过程中产生的摩擦。