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锌合金浇注系统形式的选择

锌合金浇注系统形式的选择扇形浇道与锥形浇道金属液进入型腔的流动状态是由浇道和内浇口的形式决定的。目前使用的两种形式是扇形浇道与锥形浇道，它们有各自的特点。扇形浇道的特点①合金液进入型腔流动*较窄。②中心流速高，铝压铸公司，两侧流速低，适合于深腔充型，适合压铸圆形铸件。锥形浇道①合金液进入型腔流动*较宽。②中心流速较缓和，两侧流速高，适合于大大的平面充型。不管是扇形浇道或锥形浇道，河北铝压铸，从浇道开始到内浇口其截面积应该逐渐缩小，才能保证控制锌合金液的流态，并防止气体卷入浇注系统。设计扇形浇口时，扇形两侧的角度不能**过90°。当扇形角度大于90°时，合金液不能完全充满内浇口全部，产生卷气现象；而扇形角度小于90°时，合金液能完全充满内浇口全部。当角度大于90°时，铝压铸生产厂家，内浇口只有一部分是有效浇口，可看到卷气现象。当角度小于90°时，内浇口全部为有效浇口。在设计扇形浇口常常出现的问题是，扇形浇道的宽度是扩展的，而厚度不变，会造成截面积是逐渐扩大而产生卷气。

锌合金压铸件概述

锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸机压铸而形成的零件，具有加工精度高、切削少、比重小、机械强度高等特点，因此广泛应用于家具、汽车、船舶、建材、配饰、机械、化工、玩具等领域。

与其他压铸件相比，锌合金压铸件的表面前处理是很关键，这也是因其电镀方面的特殊性，具体表现如下：

1、首先就是锌电极电位很负，铝压铸生产，为两xing金属，在酸或碱中均易发生化学溶解。在含有电位较正的金属离子的溶液中，氢和金属离子易被置换析出。

2、其次，锌合金压铸过程中，由于冷却时工件表面温度不一致，锌合金表面易产生成份偏析现象，表面局部富锌或富铝。强碱使富铝部分先溶解，强酸使富锌部分先溶解，表面失重不均匀，使表面产生气孔、麻点甚至起泡等。

模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜**料；开框：前模模框、后模模框；开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜**枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；钻孔、、顶针；行位、行位压较；斜** 复顶针、配顶针；其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；省模、抛光、前模、后模骨位；细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化；修模刻字。

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